2022ipqc工作总结.docx

2022ipqc工作总结ipqc工作总结总结就是把一个时间段取得的成果、存在的问题及得到的阅历和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，写总结有利于我们学习和工作实力的提高，不妨让我们仔细地完成总结吧。总结怎么写才是正确的呢？下面是我收集整理的ipqc工作总结，欢迎阅读与保藏。ipqc工作总结1各位领导：大家好！很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞速，转瞬我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了，在过去的这三个月内我学到了许多东西，同时也看到了一些我个人有些怀疑的问题点，结合我进帝显公司前在其他公司做品管的阅历，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：一、品质标准的相识我们做品质工作的常常强调品质保证，无非是做三件事：1.要知道什么是好，什么是不好。2.要知道为什么好，为什么不好。3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。无论是产线的后侧（fqc），还是品管部的oqc，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是以前品管部在品质标准方面还不齐全，有个别地方根本上是空白、标准空白，那么要做到什么样，依据什么检验都成了主观臆测，比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉，完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成，当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸，是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。现在我们品管部品管部对一些客诉与常常在检验中发生的问题做了汇总的档案，那么现在我们检验一些产品时就可以干脆调出档案来参考，这样一来对我们oqc的工作就起了很大的帮助。二、品质标准的管控作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，常常标准无法和生产部部标准统一，简单产生冲突。其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品，关系到品质！而问题的根源在哪里呢？我们oqc职务不高，其判定结果简单遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是再厉害的oqc，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是削减不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要担当不合格品的返工成本。三、表单的填写问题如何正确填写表单不是一个简洁的问题！不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简洁，但在实际的操作中，许多人的填写都有问题存在。如：不须要填写的项目必需有删除线，要求填写多个项目/数据的，往往有缺漏；该签名的地方却留空等。特殊是我们oqc的出货检验报告，以及生产线的品质异样单，这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的一个工作重点，如何填写，并完备的结案是关系到许多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习，更加当心的在今后的工作中去留意，因为五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，假如一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。四、品质与产品交期我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，谈论到品管工作，有的挚友强调做品管工作的，必需将品质、交期分开，只须单单对产品的品质负责，不要考虑其它的因素！我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性，是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满足的呢？回答是否定的。假如只是将品质当作是品管部门的事情，将交期当作是pmc、生产部门的事，我想确定是不全面的，所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应当有的想法。由于我在我们公司作oqc时间还不长，也就只能总结出这么多了，写的不好，还请领导能够宽恕。ipqc工作总结2一.产前工作打算1.依据生产安排,确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一样，确定检验规范,若IQC进料有样品,则将样品供应IPQC及生产检验员，确认进料检验是否有上线选择;若是上线选择,依据样品由IQC指导在线操作员选择的方法.2.上线物料是否符合产品BOM要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否刚好确认,依据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.3.是否悬挂SOP/WI，排拉是否按工序流程支配二.制程限制中工作内容1.仔细按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力1次/1H2.测量、记录烙铁温度1次/1H，烙铁是否有接地防漏电措施3.确定有合格的首件、样板4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一样5.员工操作是否与作业