2022ipqc工作总结_1.docx

2022ipqc工作总结ipqc工作总结总结就是对一个时期的学习、工作或其完成状况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它能够使头脑更加醒悟，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。总结你想好怎么写了吗？以下是我细心整理的ipqc工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。ipqc工作总结1一、总结引言20xx年，质控部在较20xx年削减2名QE，一个SQE，一个文控主任的状况下，各项工作基本在保持了去年的水平上，收获小小的进步。二、总结部份（20xx年度部门主要的工作事项重点成果的评述、好的方法及阅历的总结）1、标准统一方面：质控部在过去半年中每周一三五17：00~17：30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成果，在这项措施推出后，生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。2、增设IPQC职能组：增设IPQC组，加强过程质量状况监督，进一步推动了品质事故的快速处理，可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IPQC建立伊始，IPQC人员的专业学问以及实力质素尚不能达到要求，发挥作用有限。这也是20xx年努力的一个方向。3、客户投诉：客户投诉13次，20xx年为19次，无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了，但是我们的出货数量也削减了，明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计，这会更好的体现我们的产品品质状况，相对来说也是比较科学的统计方法。4、客户一次验货合格率：客户验货合格率为97.11%，较去年降低了0.44%。降低的主要缘由是LEEDS灯罩外观始终不能满意要求所致。由于去年全年客户验货合格率为97.55%，所以在去年管理评审时提升目标到98%，今年未达到目标，这将会成为今年的主要目标，全力达成。另外考虑到，我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格，综合品质成本考虑，我们会实行平缓的放宽外观标准，在不让客户察觉的状况下渐渐回来产品的正常要求水平。5、QA一次验货合格率：QA一次验货合格率为95.3%，较去年的92.17%有很大的提高，提升约3.13%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，选购，QA都做出了相应的贡献。6、过程合格率：过程综合合格率为94.2%，较去年的93.6%提升了0.6%，虽然效果不是很明显，但这也正体现了过程实力的提升，体现了我们增设IPQC的价值，也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提，是重中之重。7、来料检验合格率：来料检验合格率为97.11%，较去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要缘由是引进了LEEDS灯罩以及新客户PINEWOOD的奥达塑胶、镜片和摄像头。三、存在的问题（本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题）内因：由于部门人员质素参差不齐，给管理上带来肯定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点，再加之专业实力质素水平整体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不志向，这是我们自身必需克服的问题。再加之我的阅历尚浅，信任这一切在20xx年将会有不错的改观。外因：第一，公司产品种类繁多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了肯定的难度；其次，人员品质意识不高，未做到全员参加，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升；第三，供应商多而杂，质量管理水平不高，物料问题多，这也给品质管理带来了肯定的困难。第四，程序文件以及职责不熟识，这也是公司管理水平的一种体现，所以让全员都熟识标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。四、20xx年部门努力的方向安排纲要（该部新一年的工作重心支配指引）针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。1、QA架构调整：为了更好的发挥品质监督与保证工作，QA内部将原IQC，QE，QA（出货检查）以及IPQC四部分重新组合为三部分，分别为IQC，IPQC（制程监督与限制），QA（品质保证，由原QE和QA人员组成）。吕广付擅长QC管理，吕广付不再担当QE主任，而仅负责IPQC业务。QE和QA的保证工作干脆向质控部经理负责。这样就可以清楚的分为来料，制程和出货限制三部分，以及贯穿整个链条的QA保证工作。2、贯彻品质理念，提升品质意识：贯彻品质理念，提升品质意识，我们实行加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。3、提升品质专业技能实力：培训QA内部员工，提升整体的品质学问水平，以及分析问题和解决问题的实力。培育有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的学问层面，以及各种管理及事物处理技巧。4、主抓品质目标的达成状况以及对策的有效性：过程品质目标的达成状况是体现一个工厂制程