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生产现场管理实务培训第一讲6S基本概述2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐明确标识。目的:排除寻找的时间浪费。3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污设备异常马上修理防止污染的发生目的:使不足、缺点明显化是品质的基础。4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化并维持效果。目的:通过制度化来维持成果并显现“异常”之所在。5S——素养(又称修养、心灵美)定义:人人依规定行事养成好的习惯。目的:提升“人的品质”培养对任何工作都持认真态度的人6S——安全(零灾害、零故障)定义:确实做好对各项灾害、故障的预防工作。目的:维护我们的生命、财产安全提高生产效益。四、对6S错误的认识和观念a、不了解的人认为6S太简单芝麻小事没什么意义。b、虽然工作上问题多多但与6S无关。c、工作己经够忙的了哪有时间再做6Sd、现在比以前己经好很多了有必要吗e、6S既然很简单却要劳师动众必要吗。f、就是我想做好6S别人呢。g、做好了6S有没有好处。h、6S没有生产重要我们只要完成生产任务就可以了。i、熟练工人是靠师傅带出来的(没有标准化意识)。j、按计划完成生产就行(没有不断改善的意识)。五、推行6S管理的作用1、6S是最佳的推销员2、6S是高效率的前提3、6S是节约能手4、6S是品质零缺陷的护航者5、6S是安全专家或安全的软件设备6、6S可以形成愉快的工作场所改善员工精神面貌7、6S是交货期的保证8、6S为其他管理活动的顺利开展打下基础。第二讲:如何推行6S管理各车间在“整理”工作中存在的问题整理工作的思路·向全体员工宣讲取得共识;·对工作现场全面检查;·判明哪些“要”那些不要;·各车间不需品报生产部门处置;·将必需品的数量降到最低程度;·每日自我检查多余不需品;开展“整理”活动应注意事项各车间在“整顿”工作存在问题整顿工作的思路整顿的实施方法开展整顿活动应注意的事项定置管理的基本知识各车间在“清扫”工作中存在的问题“清扫”工作的思路“清扫”实施方法开展“清扫”活动应注意的事项设备维护和保养的基本知识各车间“清洁”工作未做好的表现清洁工作的思路“清洁”实施方法开展“清洁”活动应注意事项目视管理方法的基本知识如何提高员工的修养开展修养活动应注意的事项6S与ISO9001、ISO14001、安全标准的联系生产现场管理培训课程到此结束谢谢各位指导!
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