设备刷漆技术方案参考.doc

设备刷漆简要施工技术方案一、基本工艺流程搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨,然后用棉纱将表面得浮土、油污等其她杂物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆,漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于25微米。(油漆选用等国内知名企业得产品）二、技术标准1、施工方案执行以下标准:GB8923涂装钢材表面锈蚀等级与除锈等级、GB１７６4漆膜厚度测定法、ＧＢ76９2涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全、GB651４涂装作业安全规程涂漆工艺安全等。我公司在方案中制定得检验与质量保证措施中,其标准相对于以上标准有所提高或严于以上标准，施工工艺方案更加细化,且优于标书要求得工艺、技术、质量标准（详见本方案一下内容）。２、油漆品牌选用优于标书要求,采用市场评价最优品牌之一，且提供生产厂家检测报告、质量合格证明.三、施工方案1、管理机构设置该工程实行项目法施工，建立一个合理得、精干得、高效率项目部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调与控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能得能动作用,满足现场得施工准备，作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程得质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标得完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干得工程技术人员与管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程得专业队伍施工。２、工程项目得专业配置根据本工程得施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置安全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业得班组管理，切实做到不同专业之间得配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。３、施工准备（1）技术准备：组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范与质量评定标准做好技术交底。编制材料计划与各分部分项技术措施。（2)劳动力准备：根据本工程得特点,我公司将安排技术能力强，业务素质高得专业施工队伍与施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工,加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规与安全技术操作等方面得教育.做到文明施工、遵章守纪。４、施工4、1脚手架搭设本工程采用复合脚手架，设备、钢架采用悬挂滑板脚手架,周边设备采用可移动钢管脚手架，根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架，确保安全后才能施工.4、2基层处理除锈级别达到ST3级,有锈蚀得地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位得除锈要认真仔细。平台、梯子、设备等钢结构应用磨光机将金属表面得锈蚀产物彻底清除干净，露出金属光泽，除锈级别达到ＳT3级.４、3油漆施工（1)表面处应满足大气环境得相对湿度低于8０％,金属表面温度不低于露点温度3℃。（２)表面处理完毕后，达到ｓｔ3级，验收合格，才能进行涂料防腐施工。（3）涂装前还应对处理过得表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。(4）防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。（5）使用涂料时,应搅拌均匀.(6）使用稀释剂时，其种类与用量应符合生产厂家得标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4杯测定粘度后使用.(７)施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工.(８)涂层得第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横间错,均匀涂刷，每层应往复进行.（9）所有深层不得漏涂，涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足,该涂料得技术指标。(１０)每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆.（1１）每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度就是否符合设计要求。（1２）栏杆面漆标志色为天蓝色。5、质量检查及质量保证措施５、1外观检查：涂层应光滑平整,颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷.用5－10倍得放大镜检查，无微孔者合格。５、2涂层厚度检查：采用磁性（或超声波）测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度与层数应符合设计要求.具体要求如下:①采用磁性测厚仪测厚,相临之三点读数得平均值得出一点读数。②检查点为上、中、下、部位均匀取５个点，并作好记录.③涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值,允许偏差为＋5%。５、３涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。6、重点部位得施工