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杂粮产品管控方案产品追溯要求为本公司提供的杂粮产品来源于供应商自有的种植基地。为本公司提供的杂粮要严格按照有机种植方式种植并提供有机种植的记录。供应商为本公司提供产品有机认证证书、认证基地的土壤、水质、环境的检测报告。为本公司提供近期产品的第三方检测报告。为本公司提供杂粮产品来源的地块信息。为本公司提供杂粮进入加工厂库房的库位信息（对应原粮地块）和原粮的检测报告。为本公司提供产品加工过程记录（对应原粮库位和地块）。为本公司提供产品成品入库和出库发货信息（对应原粮库位和地块）。为本公司提供成品出厂检验报告（对应原粮地块）。产品进入本公司库房后贴二维码。品控流程按一个月的销量通知加工厂，准备好原粮，公司品控人员到现场抽样进行送检，记录原粮库位、数量和地块等信息，主要检测水分、农残、重金属，大豆要检测转基因。经检测合格的原粮进行加工并做好加工记录（对应原粮库位和地块）。生产加工前要对定量包装设备进行校正，生产过程中抽查产品净含量。灌装产品要检查包装的压盖质量，要求压盖要平整并且完全封闭，袋装产品要检查袋的封口质量，真空产品要抽真空后放置24小时，检查不漏气在套外袋，贴标签的产品要检查标签是否按照规定位置粘贴。开始外包装时先要检查包装物和产品要对应准确，再检查生产日期和批号要与订单对应准确。抽查大包装箱内产品数量准确性。8、生产环境要求要求干净、整洁，墙壁和棚顶不能有霉斑，工艺安排合理避免交叉污染。生产人员要穿干净的工作服，带工作帽和网帽，头发不能超出网帽，避免毛发落入产品中。原粮仓储原粮要求在通风、干燥的库房储存、储存温度20℃以下，相对湿度75%以下。原粮和成品都要离地储存，距离地面不低于10厘米，距离墙面30厘米以上。原粮在仓储过程中随时注意粮食温度和水分的变化，必要时采取翻粮或烘干等措施保证粮食质量。原粮和成品不与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库贮存。5、仓库要有挡鼠板、粘鼠板、捕鼠器等防鼠设施，不允许使用鼠药灭鼠。四、成品运输、储存1、产品装车前检查车厢是否干净，不能有杂质和铁锈等，不得与有毒、有害、有异味的物质混运。2、货物上下左右要求垫上纸板或做其他防护，保证产品不受污染，在装卸过程中动作要轻，禁止野蛮装卸。3、货物到达公司库房后分货是要轻拿轻放，送货车辆要求车厢干净，不能污染货物。4、成品要求通风、阴凉、干燥，不得存放有毒、有害、有异味的物质。杂粮、杂豆、籽仁类产品分装工艺流程图※原料验收CCP1比重选作废去石磁选包装采购领料分粒色选废弃物排放手选※磁性金属物检测CCP2计量入库出厂检验包装工艺流程不合格品走向废弃物排污关键过程工艺描述工序名称目的方法去除比率控制参数（表数）管理方式原料验收保证原料来自于供应商自有基地农残检验查验报告，霉变粒自行检验农残检验报告，原粮检验记录豆类产品霉变粒≤3%，杂粮类和籽仁产品霉变粒≤1%比重选取出质量较轻的物质：豆皮、草皮、木片、碎纸片等风力90%根据原粮化验单，不完善粒达到3%以下，风挡门开启60-65%，不完善粒在3-5%之间，风挡门开启65-75%，不完善粒在5%以上，风挡门开启75-80%调整风挡门控制风量去石去除石块、碎玻璃、铁钉之类比大豆质量大的物质。比重99%籽仁类产品风挡门开启60-65%，杂粮类和大豆，风挡门开启65%-75%，其他豆类产品，风挡门开启75%-80%检查筛网磨损程度（目视）调整给排风量磁选去除土块、木块类杂质。磁力99%根据磁力抛物线不同控制挡板，挡板位置在物料抛物线底部2mm左右即可检查挡板和产品抛物线底部距离（目视）调整挡板分粒将粒径不同的粮食分离开来粒型根据客户要求加工前根据客户要求粒径调换筛孔，检查筛孔有无破损，加工过程中如有物料超过规定2mm则更换筛片按照粒径大小调整筛孔大小，目视色选将异色粒的粮分离出来颜色不同90%调节菜单，选定待选物料品种，根据物料异色粒调节振动电机进料速度,异色粒≤0.2%，震动值8-12之间，异色粒0.2-0.5%之间，震动值5-8之间，异色粒≥0.5%，震动值1-5之间目测成品异色情况，调节电机进料速度人工手选去除异粒粮、霉变、虫蚀粒、不完善粒等手选99%检验不完善粒≤3%，如不合格则马上返工检质员自检，质检员抽检磁性金属物检测在包装过程中检测磁性金属物4000高斯磁铁100%定期测试磁铁磁力，磁力不足4000高斯及时更换每次生产前测试磁铁磁力一次，磁力不足时及时更换计量将成品称重计量电子称补差余量50克，每年由计量所进行监督检定，每月自行校准掌控计量误差。调整补差余量。包装将成品装入指定的包装物中人工机械≤7吨/小时掌握封口的尺寸、外观形状。（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）