某项目混凝土缺陷处理方案(精).doc

发电洞上平洞混凝土质量缺陷处理方案一、编制依据1、《混凝土结构验收规范》GB50204-20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、招标文件中的《结构技术规范》4、《建筑工程质量通病防治手册》二、工程概况：发电引水洞上平洞混凝土标号为C25W200F10，其中渐变段衬砌（发0+000—发0+010）采用木模支护，洞身（发0+010.000-发0+109.071）采用全圆断面液压针梁式钢模针梁台车对隧洞进行整体衬砌。该针梁针梁台车的底、边、顶一次性成型，立模、拆模用液压油缸执行，定位找正由底座竖向油缸和调平油缸执行，前后移动为自行式。三、处理准备1、机具准备尖铲、木批、钢批、铁线、灰桶、钢丝刷、铁锤、钢凿、麻袋等。2、材料准备P.HSR42.5水泥、中砂、5-20mm碎石、丙乳。3、技术准备（1）混凝土外观质量的识别：①、麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。②、露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋。一般缺陷：其它钢筋有少量露筋。③、蜂窝混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。严重缺陷：受力部位有蜂窝；一般缺陷：其它部位少量蜂窝。④、冷缝混凝土在初凝后终凝前进行二次浇筑形成的施工缝，都是冷缝。⑤、错台混凝土的接缝或裂缝处，两板体产生相对竖向位移的现象。（2）成立专门小组：小组严格参照《混凝土结构验收规范》GB50204-2002执行，精心组织人力，责任到人，具体责任人见下表砼缺陷处理责任人一览表姓名（责任人）备注检查人员李龙确定处理方案曾新立修补人员王清明施工队修补完成后验收蒋跃峰项目部验收万生平监理验收四、存在的质量缺陷及处理措施：麻面1、原因分析（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。（2）木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。（3）模板接缝拼装不密实，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。（4）混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。2、预防措施（1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）木模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，用海绵胶条堵严，防止漏浆。（3）混凝土必须按技术交底分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均振捣至气泡排除为止。3、治理方法麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用同混凝土配合比的水泥砂浆，抹平压光。露筋1、原因分析（1）混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。（2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋秘籍处产生露筋。（3）因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。（4）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。（5）混凝土振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺损，造成露筋。2、预防措施（1）浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。（2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块或塑料定位卡。（3）钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用混凝土浇筑。（4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用小型振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。（5）浇筑混凝土前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。（6）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。（7）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模（8）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。3、治理方法将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再同混凝土配合比的水泥砂浆，抹平压光，如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的混凝土捣实，认真养护。蜂窝1、原因分析（1）混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少，石子多。（2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。（3）未按技术交底浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。（4）混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。（5）模板空隙未堵好，或模板支设不