基础圈梁施工技术交底.doc

板房基础圈梁施工技术交底工程名称：***铁路*标第*项目*队编号：*********2号交底项目中铁********项目部作业班组临建班组交底部位板房基础圈梁交底时间年月日一、设计参数本次交底为活动板房基础地圈梁施工。1、地圈梁截面为300*300,内配4根Φ20螺纹钢筋，Φ8@250箍筋。2、地圈梁混凝土强度等级：地圈梁混凝土强度等级为C20。3、地圈梁混凝土保护层厚度：地圈梁混凝土保护层厚度为30mm。二、施工工艺场地平整→测量放样→弹线→圈梁开挖→绑扎钢筋→模板安装→钢筋调整→浇筑砼→洒水养护施工方法1、场地平整挖机装载机配合压路机平整场地，设计2％坡度排水。2、测量放样测量组根据技术交底放样圈梁和地坪边线，再用铁钉和红油漆进行标记，并现场交底。3、测量组放样后，施工人员弹好梁身水平线。4、检查无误后圈梁开挖，严格控制超欠挖5、地圈梁钢筋5.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。5.2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。6、地圈梁模板施工流程：6.1地圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。6.2地圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。6.3钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证地圈梁的尺寸。6.4地圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。6.5检查混凝土墙的位置是否符线，安装模板并进行加固，确保模板安装横平竖直。7、钢筋调整模板安装结束后检查钢筋保护层，钢筋与模板接触点使用砂浆垫块隔离。8、地圈梁混凝土8.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。8.2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，防止漏浆。8.3地圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。8.4常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。9、地坪砼施工流程：9.1、地圈梁施工完成后，根据测量放样点安装地坪模板，模板检查合格后，先浇筑8cm地坪，板房建成后室内再浇筑2cm砂浆。9.2、浇筑方法：使用斗车或装载机供料时，应先将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，防止浪费。9.3、混凝土振捣：振捣地坪混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。9.4、表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压抹平，表面不得有松散砼9.5、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。四、质量标准1.地圈梁模板1.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施。1.2、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。1.1.3、与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。1.4、允许偏差项目见表4-1。模板允许偏差表4-1序号项目允许偏差(mm)检验方法单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尺量检查2标高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4-5±2尺量检查4相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查5表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查地圈梁钢筋绑扎允许偏差表4-2项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3间距±104排距±55箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值6中心线位移57水平高差+3，-08受力筋保护层±5尺量检查2、混凝土混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。3、模板3.1、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入泥块、杂物等。3.2、应保护钢筋不受扰动。五、质量控制要点1、模板外胀：模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。2、混凝土漏浆：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢，致使水泥浆顺模板缝隙漏浆。3、钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。4、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。5、混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。6、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，应认真检查，发现问题及时处理。六、安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽；2、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全；3、使用断钢机是注意用电安全，断钢时防止钢筋伤人；4、非作业人员不得进