仓库定置管理方法.docx

/NUMPAGES2仓库定置管理方法1目的：规范仓库规划管理，使之合理、高效、安全并有章可循。2适用范围：仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面。3规定：3.1仓库类别：仓库分为原材料库、成品库、辅料库。3.2仓库区域划分A、依物料的不同类别划分区域。B、用代号区分不同的区域。如A区、B区等。C、依各物料基准存量容量划分区域面积。D、以物料进出仓库频率原则划分区域。E、将划定区域定置图悬挂于仓库醒目位置。3.3物料定位A、以存量和容量预留空间。B、进出频繁的物料，应考虑其装卸便捷性。C、符合HYPERLINK"http://www.sgwk.info/warehousemanagement/2008102527.html"\t"_blank"先进先出的存放方式。D、将各区的位置按货架号码填于账册“存放地点”栏或“备注”栏，以方便了解物料储位，遵循先进先出原则。3.4存储方式A、物料应注意承重及堆高层数,成品零件料箱限高6层，一般堆放5层。B、易燃易爆物料应遵守有关安全规定，妥善存储。C、采取标准存储方式，如盒装、箱装等。D、以搬运工具设定堆叠方式，如搬运工具使用堆高车、人力HYPERLINK"http://www.sgwk.info/warehousemanagement/201112292358.html"\t"_blank"叉车等分别设定不同的堆叠方式。E、物料的存放根据区域定置标识牌存放。3.5物料标示A、建立物料卡（《出入库记录单》），明确标示物料名称、编号、规格、数量及入厂日期等。B、成品零件料箱不满，须使用红色数量差异标识牌标识。C、物料进出之后，物料卡（《出入库记录单》）内容应及时变更。D、不同批次的物料有不同颜色的标识牌（见先入先出管理规范）。E、发货时不可直接发货的料箱零件做好原因标识。