一种高比例南非粉铬矿球团的生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115161469A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210856141.8(22)申请日2022.07.21(71)申请人山西太钢万邦炉料有限公司地址030600山西省晋中市山西示范区晋中开发区潇河产业园区北岗路南侧(72)发明人陈锦盛梁兴伟刘俊琦臧晓俊田欣张卫东南永涛(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101专利代理师李富元(51)Int.Cl.C22B1/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高比例南非粉铬矿球团的生产方法(57)摘要本发明提供一种高比例南非粉铬球团的生产方法，包括从配料、球磨、陶瓷过滤、二次配料、造球、焙烧到成品整备，通过调整工艺参数，改善了生产过程中滤饼粒度过粗，混料机加水量较多，入炉球团有夹杂，球团焙烧不完全，成品球团粉率大等问题，同时对生产设备固有辊筛间隙及辊子转速进行大幅调整，解决了球团质量不高，产量难以提升的问题；本方法生产南非精矿粉铬矿球团能够很好的降低矿石成本，同时使得不锈钢冶炼原料更加多元化，具有很好的社会和经济效益。CN115161469ACN115161469A权利要求书1/1页1.一种高比例南非粉铬矿球团的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、一次配料，南非精矿粉和焦粉以100：1.6‑100：2.8比例混合;步骤2、球磨，将一次配料后的物料通过皮带送入湿式球磨机，按照浓度71%‑74%加水，调整球磨机钢球添加量控制滤饼粒度，滤饼‑200目含量控制范围82‑84%；步骤3、陶瓷过滤，完成球磨后矿浆的固液分离，通过调整真空度得到水分9.0%‑9.5%的滤饼；步骤4、二次配料，在过滤后的滤饼中加入粘结剂膨润土及辅料脱硫剂和出尘灰，加入的膨润土的质量百分比应达到1.3%‑1.35%步骤5、造球，将二次配料的原辅料混合均匀并加入适量水，将造球水分提升至10%‑10.5%，辊筛间隙增大至10‑20mm，辊子转速降低至60r/min‑80r/min，以增加生球筛分时间，减少夹杂物进入焙烧炉；步骤6、焙烧，造球生产的生球通过皮带运送至焙烧炉，控制焙烧炉干燥段温度380‑500℃，加热段1000‑1050℃，焙烧段1100‑1150℃，冷却段不高于1300℃步骤7、成品球团筛分、转运、铺底料供应及储存。2CN115161469A说明书1/2页一种高比例南非粉铬矿球团的生产方法技术领域[0001]本发明属于铁合金焙烧炉焙烧工艺技术领域，涉及南非粉铬矿球团生产，具体是一种高比例南非粉铬矿球团的生产方法。背景技术[0002]铬铁是冶炼不锈钢过程中添加的一种合金材料，是不锈钢冶炼不可或缺的材料。国内普遍采用矿热炉进行铬铁冶炼，主要原料构成为南非精矿粉和土耳其精矿粉，其中，南非精矿粉价格较低，但由于其铬铁含量比较低，很难冶炼出高品位铬铁，且因为炉渣酸性强，镁铝比低，冶炼难度比较大，反而大幅增加了铬铁冶炼的成本。[0003]随着国内钢材市场不断走低，作为与钢铁行业密切相关的铁合金企业也举步维艰，面对不断走低的铬铁价格，铁合金企业迫切需要一种新的生产工艺来打破目前原料成本居高不下，降无可降的局面。发明内容[0004]本发明的目的就是提供一种高比例南非粉铬矿球团的生产方法，以降低球团原料成本。[0005]本发明为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种高比例南非粉铬矿球团的生产方法，包括如下步骤：步骤1、一次配料，南非精矿粉和焦粉以100：1.6‑100：2.8比例混合;步骤2、球磨，将一次配料后的物料通过皮带送入湿式球磨机，按照浓度71%‑74%加水，调整球磨机钢球添加量控制滤饼粒度，滤饼‑200目含量控制范围82‑84%；步骤3、陶瓷过滤，完成球磨后矿浆的固液分离，通过调整真空度得到水分9.0%‑9.5%的滤饼；步骤4、二次配料，在过滤后的滤饼中加入粘结剂膨润土及辅料脱硫剂和出尘灰，加入的膨润土的质量百分比应达到1.3%‑1.35%步骤5、造球，将二次配料的原辅料混合均匀并加入适量水，将造球水分提升至10%‑10.5%，辊筛间隙增大至10‑20mm，辊子转速降低至60r/min‑80r/min，以增加生球筛分时间，减少夹杂物进入焙烧炉；步骤6、焙烧，造球生产的生球通过皮带运送至焙烧炉，控制焙烧炉干燥段温度380‑500℃，加热段1000‑1050℃，焙烧段1100‑1150℃，冷却段不高于1300℃步骤7、成品铬球团筛分、转运、铺底料供应及储存。[0006]本发明的有益效果是：采用本方法生产南非精矿粉铬矿球团能够很好的降低矿石成本，同时使得不锈钢冶炼原料更加多元化，具有很好的社会和经济效益。3CN115161469A说明书2/2页具体实施方式[0007]下面结合实施例对本发明