岩棉板生产线用纤维回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113560326A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110926825.6(22)申请日2021.08.12(71)申请人北京金隅节能保温科技（大厂）有限公司地址065300河北省廊坊市大厂回族自治县大香线东侧、纬二路南侧(72)发明人闫富印田庆国马云飞杨涛涛石宇付金皓郭茂春李新攀(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人马希超(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称岩棉板生产线用纤维回收系统(57)摘要本发明公开了一种岩棉板生产线用纤维回收系统，涉及岩棉板生产设备领域，旨在解决现有岩棉板余边处理费时费力的技术问题。包括依次设置的集棉室、固化炉和切割机，所述固化炉与所述切割机通过半成品输送机构连接，所述半成品输送机构包括机架和输送件，所述机架上转动安装有切割片，所述切割片设有两套且分别对应输送件的两侧边缘设置;还增设有切断机，所述切断机设有两个且分别对应半成品输送机构的两侧边缘设置，所述切断机设有用以承接岩棉板余边的进口，所述切断机的出口连接有切碎机，所述切碎机的出口连通有引风机，所述引风机设有两个出口且皆设有通断阀，所述引风机的一个出口与集棉室连通且另一个出口连通有集棉桶，所述集棉桶用以储存废料。CN113560326ACN113560326A权利要求书1/2页1.一种岩棉板生产线用纤维回收系统，包括依次设置的集棉室(1)、固化炉(3)和切割机(12)，所述固化炉(3)与所述切割机(12)通过半成品输送机构(4)连接，所述半成品输送机构(4)包括机架和输送件，所述机架上转动安装有切割片(11)，所述切割片(11)设有两套且分别对应输送件的两侧边缘设置，其特征在于：还增设有切断机(5)，所述切断机(5)设有两个且分别对应半成品输送机构(4)的两侧边缘设置，所述切断机(5)设有用以承接岩棉板余边的进口(512)，所述切断机(5)的出口连接有切碎机(7)，所述切碎机(7)的出口连通有引风机(8)，所述引风机(8)引出有两个出口且皆设有通断阀，所述引风机（8）的一个出口与集棉室(1)连通且另一个出口连通有集棉桶(10)，所述集棉桶(10)用以储存废料。2.根据权利要求1所述的岩棉板生产线用纤维回收系统，其特征在于：还包括吸尘机构(13)，所述吸尘机构(13)设有分别对应切割片(11)、切割机(12)和切断机(5)设置的多个吸尘口(131)，所述吸尘机构(13)的出口设有集尘袋。3.根据权利要求2所述的岩棉板生产线用纤维回收系统，其特征在于：还包括粉碎机，所述粉碎机设有两个入口且分别用以连接集尘袋和加入块状废料，所述粉碎机的出口与集棉桶(10)连接。4.根据权利要求1所述的岩棉板生产线用纤维回收系统，其特征在于：所述切断机(5)的出口与切碎机(7)通过余边输送机构(6)连通，所述余边输送机构(6)由水平皮带机构(61)和倾斜皮带机构(62)组成，水平皮带机构(61)和倾斜皮带机构(62)的输送方向与半成品输送机构(4)的输送方向垂直，两个切断机(5)的出口皆位于水平皮带机构(61)的上方，水平皮带机构(61)与倾斜皮带机构(62)的下端承接，倾斜皮带机构(62)的上端与切碎机(7)连接。5.根据权利要求4所述的岩棉板生产线用纤维回收系统，其特征在于：所述倾斜皮带机构(62)的皮带表面沿其长度方向均布有多个挡板。6.根据权利要求1‑5任一项所述的岩棉板生产线用纤维回收系统，其特征在于：所述切断机(5)包括机壳(51)，所述机壳(51)形成有用以承接岩棉板余边的方筒状的进料筒(511)，所述进料筒(511)水平布置且外端形成进口(512)，所述机壳(51)内固定有工作台(52)，所述进料筒(511)的底面和工作台(52)皆水平布置且对齐，所述机壳(51)内形成有落料区(513)，所述落料区(513)与进料筒(511)分别邻设于工作台(52)两侧，所述落料区(513)的下端形成出口，所述机壳(51)上安装有直线往复驱动机构(54)，所述直线往复驱动机构(54)的输出端安装有切刀(53)，所述直线往复驱动机构(54)驱动切刀(53)竖直升降，且所述切刀(53)被驱动能与工作台(52)接触。7.根据权利要求6所述的岩棉板生产线用纤维回收系统，其特征在于：所述进料筒(511)外端面的一部分形成进口(512)且另一部分密封固连有与其内部连通的吸尘管道(55)。8.根据权利要求7所述的岩棉板生产线用纤维回收系统，其特征在于：所述进料筒(511)外端面形成进口(512)的部分设有挡壳(56)，所述挡壳(56)包括挡壁和两个滑动壁，两个滑