早强混凝土在预制卯榫构件中的用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113526929A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110868189.6C04B14/10(2006.01)(22)申请日2021.07.30(71)申请人青岛上流建材有限公司地址266041山东省青岛市李沧区毕家上流居委会南1000米(72)发明人李洪亮王本冬王超祝鹏涛(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人贾楠楠(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B18/14(2006.01)C04B18/12(2006.01)C04B18/08(2006.01)C04B14/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称早强混凝土在预制卯榫构件中的用途(57)摘要本发明公开了早强混凝土在预制卯榫构件中的用途，早强混凝土成分为硅酸盐水泥、高炉矿渣、煤纤石、高钙粉煤灰、低钙粉煤灰、稻壳灰、天然火山灰、偏高岭土和水，将硅酸盐水泥、高炉矿渣、煤纤石、高钙粉煤灰、低钙粉煤灰、稻壳灰、天然火山灰和偏高岭土按比例混合使用，并添加适量的水，高炉矿渣和煤纤石作为骨料，硅酸盐水泥、高钙粉煤灰、低钙粉煤灰、天然火山灰和偏高岭土在因稻壳灰提供的碱性环境下激发发生反应生成水硬化凝胶，实现凝结，提高混凝土早其强度，缩短混凝土凝结时间，形成性能优异的早强混凝土，以缩短预制构件的脱模时间，达到加快模具周转率，提高生产效率和预制构件的出厂效率，加快结构施工的目的。CN113526929ACN113526929A权利要求书1/1页1.早强混凝土在预制卯榫构件中的用途，其特征在于：早强混凝土成分质量配比为：硅酸盐水泥350‑450份、高炉矿渣600‑1000份、煤纤石1000‑1400份、高钙粉煤灰5‑10份、低钙粉煤灰30‑40份、稻壳灰12‑18份、天然火山灰35‑45份、偏高岭土15‑25份和水200‑270份。2.根据权利要求1所述的早强混凝土在预制卯榫构件中的用途，其特征在于：所述高炉矿渣颗粒直径为0.5‑1.5mm。3.根据权利要求1所述的早强混凝土在预制卯榫构件中的用途，其特征在于：所述煤纤石颗粒直径大小为5‑25mm。4.根据权利要求1所述的早强混凝土在预制卯榫构件中的用途，其特征在于：所述高钙粉煤灰和低钙粉煤灰直径大小为300目。5.根据权利要求1所述的早强混凝土在预制卯榫构件中的用途，其特征在于：所述稻壳灰、天然火山灰和偏高岭土颗粒大小为100目。6.早强混凝土在预制卯榫构件中的用途，其特征在于：操作步骤如下：步骤一：按早强混凝土选取合适的成分原料，并按配方称取对应的原料；步骤二：将除水以外的原料放置入混料装置中，充分混合后添加相应的水，通过混料装置将其充分混合制成早强混凝土；步骤三：将制配好的混凝土通过水泥泵输送至预制卯榫构件中的模具中，制成早强混凝土预制卯榫构件；步骤四：观察并记录混凝土初凝时间和终凝时间；步骤五：6h后对混凝土预制卯榫构件进行第一次养护，养护温度为20℃，使用清水喷洒进行养护，一天后拆模，并以后每天养护一次。2CN113526929A说明书1/4页早强混凝土在预制卯榫构件中的用途技术领域[0001]本发明涉及混凝土预制件技术领域，具体是早强混凝土在预制卯榫构件中的用途。背景技术[0002]近年来，随着我国住宅工业化的快速发展，对预制构件的需求量逐渐增加。现今预制构件多采用模具化生产，为提高生产效率，加快模具的周转，需要混凝土在短时间内就能具有较高的强度。但目前要达到这个强度指标，需要采用蒸养和压蒸过程，该操作过程使设备投入变大，能耗变大，同时工作周期较长、操作工艺复杂。另外，目前预制构件行业使用萘系减水剂较多，即使使用聚羧酸减水剂一般也采用普通的聚羧酸减水剂与具有早强性能的无机盐进行复配，从而达到早强效果，可是目前还是很难摆脱蒸养和压蒸的过程。[0003]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。为进一步加强模板的周转效率，提高人力利用了，加快结构施工，早强混凝土在预制卯榫构件中的研究及应用就及其关键。发明内容[0004]本发明的目的在于提供早强混凝土在预制卯榫构件中的用途，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]早强混凝土在预制卯榫构件中的用途，早强混凝土成分质量配比为：硅酸盐水泥350‑450份、高炉矿渣600‑1000份、煤纤石1000‑1400份、高钙粉煤灰5‑10份、低钙粉煤灰30‑40份、稻壳灰12‑18份、天然火山灰35‑45份、偏高岭土15‑25份和水200‑270份。[0007]作为本发明进一步的方案：所述高炉矿渣颗粒直径为0.5‑1.5