一种管座式温度测点套管座.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102768077A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102768077A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210265134.7(22)申请日2012.07.27(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人周曙光王瑞娟(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹(51)Int.Cl.G01K1/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种管座式温度测点套管座(57)摘要本发明提供了一种管座式温度测点套管座，其特征在于：包括设于筒体上方的本体管座，异型整体温度测点套管座上部同轴设于本体管座上方，异型整体温度测点套管座中部同轴设于本体管座内部，异型整体温度测点套管座下部设于筒体内部。本发明提供的装置克服了现有技术的不足，采用全焊透的对接焊口形式，密封性好、不易渗漏，且提高了温度测点套管的刚度，增强了温度测点套管运行过程的安全性和可靠性，具有结构简单、制造装配方便、易于维护的特点。CN102768ACN102768077A权利要求书1/1页1.一种管座式温度测点套管座，其特征在于：包括设于筒体(1)上方的本体管座(4)，异型整体温度测点套管座(7)上部同轴设于本体管座(4)上方，异型整体温度测点套管座(7)中部同轴设于本体管座(4)内部，异型整体温度测点套管座(7)下部设于筒体(1)内部。2.如权利要求1所述的一种管座式温度测点套管座，其特征在于：所述异型整体温度测点套管座(7)通过其中部外侧的凸起与所述本体管座(4)连接。3.如权利要求1所述的一种管座式温度测点套管座，其特征在于：所述异型整体温度测点套管座(7)通过其下部外侧的凸起与所述筒体(1)开孔处连接。4.如权利要求1所述的一种管座式温度测点套管座，其特征在于：所述异型整体温度测点套管座(7)由异型管座管口(5)和温度测点套管(3)组成，异型管座管口(5)下端内层管口与温度测点套管(3)上端开口连接。5.如权利要求4所述的一种管座式温度测点套管座，其特征在于：所述温度测点套管(3)通过其外侧的凸起与所述本体管座(4)连接。6.如权利要求4所述的一种管座式温度测点套管座，其特征在于：所述温度测点套管(3)通过其外侧的凸起与所述筒体(1)开孔处连接。7.如权利要求2、3、5或6所述的一种管座式温度测点套管座，其特征在于：所述凸起为同轴弧形定位板。2CN102768077A说明书1/2页一种管座式温度测点套管座技术领域[0001]本发明涉及一种管座式温度测点套管座，属于测温技术领域。背景技术[0002]在锅炉运行过程中，常常需对管道等受压部件设备内的介质温度进行监控，并根据介质温度的变化进行燃烧烟风系统的调节，以达到稳定的温度设计参数，确保受压部件设备安全运行。故在设计管道、压力容器时，需在管道等受压部件设备上设计一种温度测点套管座装置，真实反映管道等受压部件设备内介质温度，保证管道、压力容器的正常运行功能。[0003]图1所示为传统的温度测点套管座结构示意图，原温度测点套管2直接装焊在要求测量介质温度的筒体1上，焊接坡口为J型未焊透盆式坡口，该坡口焊接后可能由于多种因素角焊缝容易产生气孔未熔合、冷裂纹和夹渣等超标缺陷。因此，若焊接质量不过关，有可能发生温度测点套管座角焊缝渗漏甚至脱落，后果极为严重。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种安全可靠、便于装配检修的管座式温度测点套管座。[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种管座式温度测点套管座，其特征在于：包括设于筒体上方的本体管座，异型整体温度测点套管座上部同轴设于本体管座上方，异型整体温度测点套管座中部同轴设于本体管座内部，异型整体温度测点套管座下部设于筒体内部。[0006]优选地，所述异型整体温度测点套管座通过其中部外侧的凸起与所述本体管座连接。[0007]优选地，所述异型整体温度测点套管座通过其下部外侧的凸起与所述筒体开孔处连接。[0008]优选地，所述异型整体温度测点套管座由异型管座管口和温度测点套管组成，异型管座管口下端内层管口与温度测点套管上端开口连接。[0009]优选地，所述温度测点套管通过其外侧的凸起与所述本体管座连接。[0010]优选地，所述温度测点套管通过其外侧的凸起与所述筒体开孔处连接。[0011]优选地，所述凸起为同轴弧形定位板。[0012]本发明提供的一种管座式温度测点套管座通过异型管座管口下端的外层管口与本体管座全焊透的对接焊口，避免了气孔未熔合、冷裂纹和夹渣等缺陷的产生，对接焊口焊接工艺成熟，焊接质量易控制，不仅密封性好、不易渗漏，而且方便超声波探伤(UT)等检查。