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--施工方案主要施工方法通风防排烟系统:施工技术标准及验收标准:〔1〕?通风与空调工程施工及验收标准?〔GB50243-2002〕〔2〕?工业金属管道工程施工及验收标准?GB50235—97〔3〕?工业设备及管道绝热工程施工及验收标准?GBJ126—89〔4〕?机械设备安装工程施工及验收通用标准?GB50231—98〔5〕?采暖通风与空气调节器设计标准?GBJ19—87〔6〕?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-20011、风管制作与安装风管制作安装按照?通风空调工程制作安装标准?〔GBJ243-82〕施工。风管采用镀锌钢板制作,矩形风管厚度严格执行图纸要求及标准规定。〔2〕制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,是否有出厂合格证书或质量鉴定文件。假设无上述证明文件那么应进行外观检查,并应符合以下要求:板材外表应平整,厚度应均匀,无凸凹及明明的压力伤现象,并不得有裂纹、砂眼\结疤及刺边和锈蚀情况;型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。〔3〕风管与部件、法兰的制作,纵横向接缝、咬口形式、风管的平整度、几何尺寸误差等都要符合标准要求的标准。〔4〕风管与部件制作下料前应对原材料进行检查与清洗。使用的板材和风管附件、风阀等都应是合格产品,且镀锌板不得有损伤和锈蚀的痕迹。〔5〕风管和配件外表应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。〔6〕制作金属风管及配件,外径或外边长的允许偏差:小于或等于300mm为-1mm;大于300mm为-2mm。其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm。〔7〕为尽可能保持风管制作过程中的洁净,风管与部件、法兰、风阀等应尽可能在洁净的加工场内分段完成装配,对于已装配成形的管段应采用密封措施防止风管内壁的二次染。〔8〕矩形弯管的弯曲半径应符合要求。m。〔10〕支吊架的制作安装。支吊架的型式应符合设计,安装方式满足现场温度要求,支吊架应安装牢固,支架上的螺孔必须用机械加工不得采用气割。〔11〕支、吊架间距要求为:水平安装时,直径或长边小于400mm的风管,支吊架间距不大于4m,直径或长边大于400mm的风管,支架间距不大于3m,垂直安装时间距不得大于4m,且每根主管固定件不得少于2个。〔12〕风管法兰间的必须用专用的橡皮胶条密封,法兰连接螺栓紧固。〔13〕多叶阀、防火阀在安装前应检查其动作灵活、可靠,其安装位置应处于便于操作的地方,防火阀的方向应正确,易熔件应迎着气流方向安装后应作动作试验。〔14〕圆形弯管的弯曲半径〔以中心线计〕和最少节数应符合附表规定。〔15〕圆形风管的三通或四通,其夹角宜为15°~16°,夹角的允许偏差应小于3°。附表:圆形弯管曲半径和最少节数弯管直径(mm)弯曲半径R弯曲角度和最少节数90°60°45°30°中节端节中节端节中节端节中节端节80~2202212122240~4503222122480~80042221212850~1400523222121500~2000825232222、风管法兰在加工法兰时,在一般情况下,其内径应比风管外径略大2~3mm。在制作法兰时,应注意法兰外表平整,以防止漏风现象。法兰螺栓孔的间距应不大于150mm,钻法兰螺栓孔时,必须注意使孔的位置处于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工,螺栓孔的排列,要使正方法兰和圆法兰任意旋转时,四面的螺栓孔都对准;矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面与平面应保证互成90°。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规格的螺栓和铆钉〔如M8、φ4.5〕。风管法兰用料规格应符合下表的规定。螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。圆形风管法兰圆形风管直径(mm)法兰用料规格扁钢(mm)角钢(mm)≤140-20×4150~280-25×4300~500L25×3530~1250L30×41320~2000L40×4矩形风管法兰矩形风管大边长(mm)法兰用料规格≤630L25×3800~1250L30×41600~2000L40×4mmmm,可采用翻边点焊或风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接,可采用翻边连接。风管与法兰连接,如采用翻边,翻边尺寸应为6~9mm,翻边应平整,不得有孔洞。3、风管加固矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mmm以上均应变能力采取加固措施。风管的加固方法如下:采用角钢框加固。强度较好,应用较广泛,角钢规格可以略小于角钢法兰规格。风管大边超过规定而小边未超过规定的情况,采用角钢加固大边,其优点是施工方便,省工省料
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