RENESOLA丝网印刷烧结0.pptx

1正面子栅线丝网印刷原理丝网印刷的工作流程浆料的使用印刷界面Printing(印刷方式选择)Alternatesqueegee(不刮浆料交替印刷),Doublesqueegee(不刮浆料每片印刷两次)Squeegeeandflood(先印刷后刮浆料)Floodandsqueegee(先刮浆料后印刷)Screen(网版):Snap-off(网版间距)Park(网版正常停止位置)（-3000）μmSpeedupward(网版向上运动速度)（35）mm/s网版间距调整原则：在保证印刷质量的前提下，网版间距越小越好。参考值为（-900~~-1300）μm，太小易粘版或模糊不清，过大易印刷不良和损坏网版。印第二道时可适当加大间距。Squeegee(刮条):Down-stop(刮条深度)Park(刮条正常停止位置)（5000）μmPressure(印刷压力)（50~~70）N刮条深度和压力调整原则：在保证印刷质量的前提下，刮条下降深度和压力越小越好。刮条深度参考值为(-900~~-1300)μm，刮条下降过深或压力过大，易碎片和损坏网版，刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。PrintingSpeed(印刷速度)（150~~300）mm/sFlood(刮浆料速度)（450）mm/s丝网印刷常见故障及处理方法2、隐裂原因：台面上有碎屑，实际压力比设定压力大出许多，网板上占有碎片，换纸后有不平解决方法：清理碎屑，刮刀高度上升，擦拭网板，重新更换纸。3、堵网原因：有干的浆料将本该漏印浆料的地方堵起来了。解决方法：选择“先刮浆料后印刷”的印刷方式，将印刷头停在靠近自己的地方，按下F5键向上抬起网版，使用带酒精的抹布将堵网的地方擦干净即可。4、虚印原因：一般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。有时也可能是我们的网版使用的时间太长而造成虚印，台面的不平。解决方法：我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版是否干净，试着抬高丝网间距，加大印刷的压力。如果仍然不干净的话，可以尝试着更换刮条。如果刮得干净看看网版的总的印刷数量，如果是因为网版使用的时间太长而造成虚印，我们在加浆料的时候采取少加多次加，顺带可以加大印刷压力。减小印刷速度5、压板原因：当某一个印刷台面上不断的碎片，并且碎片形状大同小异，印刷台面上可能有杂物。解决方法：擦拭台面，如果还有碎片的话，更换印刷台面的纸张。6、印刷图形偏移原因：印刷参数不正确、印刷台面太脏，造成摄像头进行待印刷硅片位置校正产生错误。（感应器脏）解决方法：调整印刷参数，即印刷的纵横轴的大小，即转角的度数。更换印刷台面的纸张。第二道印刷机：1、弯曲原因：硅片的背电场铝浆漏印的太多。解决方法：调整印刷参数。如：减小丝网间距，同时加大印刷压力。加大刮刀高度，减小印刷速度。同时进行印刷前和印刷后的称重，看印刷是否符合印刷工艺要求。如：125*125的印刷前后的重量差因为0.8-1克左右。156*156印刷重量是1.4-1.6克左右。2、铝苞原因：印刷的浆料有点薄、网版有破损、折痕。解决方法：减小压力，丝网间距加大，刮刀高度上升。网版破损，请更换网版。3、粘板原因：丝网间距太小、印刷刮条不平，丝网刮不干净、印刷台面纸太脏，硅片吸附不住，硅片有厚薄不均。解决方法：加大丝网间距和印刷压力。更换刮条。更换印刷台面的纸张。4、压板（同第一道问题的解决方法）5、漏浆（同第一道问题的解决方法）6、印刷图形偏移（同第一道问题的解决方法）第三道印刷机：1、断线原因：有东西粘在网版上、堵网解决方法：使用干净的抹布擦拭网版，或者用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版，然后再用干净的抹布擦拭网版。如果是堵网的话，可以选择“先刮浆料后印刷”的印刷方式，将印刷头停在靠近自己的地方，按下F5键向上抬起网版，先使用带酒精的抹布将堵网的地方擦干净，再次使用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版，然后再用干净的抹布擦拭网版即可。检查是否是因为铝粉掉落造成的。注意擦拭必须要沿着栅线的方向进行，不能随心所欲，力道也要适中，不能过分用力，否则都会对网版造成更大伤害！！！断线2、漏浆原因：网版有破洞解决方法：根据在硅片上漏浆的位置，确定网版漏浆的位置，查看网版漏浆洞的大小，如果漏洞不大，且不在细栅线上，可以使用封网浆将小孔封住。如果大的话，请更换网版。3、粗点原因：细栅线上的粗点，网版受伤了，在细栅线上有一个小洞在漏浆解决方法：更换网版。一、网版校正点补点:机器印刷前需要校正网版的位置,网版校正点是确定和校正网版位置的基准。机器摄像软件需要清晰完整的白色小圆点作为校正点。因为有的公司网版上已有的校正点不够清晰,需要用涂改液在原有的点上增补白色,并用透明胶带将点的两面都覆盖,防止擦洗网版时被抹掉。1、新网版上多余的校正点用胶带覆盖,以防止漏浆。丝印第二/三道可用胶带将印刷区域周边（0.5mm处