深圳市某科技公司工序质量.pptx

深圳市安吉龙科技有限公司—工序质量深圳市安龙科技有限公司—工序质量二、工序能力每道工序都具有定量或定性的质量要求（公差或技术要求）。为了改善和管理制造质量，首先必须掌握工序质量的实际状况。常见的工序质量型式如图14-1、图14-2和图14-3。其中：图14-1是工序处于统计控制状态下的质量状况；图14-2是工序随着时间的推移而所表现出的质量偏移状况，这可能是由于工具磨损或者溶液的试剂耗尽而引起；图14-3（a）-（e）表明由于常见的中断和调整而产生的工序质量状况及变化原因。衡量工序能够稳定生产出合格品的能力称为工序能力。换言之，工序能力就是在一定时间内，在规定使用的设备、工装、材料、操作方法以及检测器具等的条件下，当生产处于稳定状态时所具有的加工精度，即工序处于稳定状态下的实际加工能力。从一定意义上说，工序能力也可以理解为工序质量。从定量的角度看，工序能力就是工序本身所固有的一种可以量度的特性。工序质量则指的是工序所加工产品的质量特性数值的波动幅度（分散程度）。对于计量值特性项目的工序能力，用定量表示为：B=6σ。即工序能力大小B为6倍标准偏差σ。从数理统计理论可以得出，在正态分布情况下，处于6σ范围内的比率为99.73%。深圳市安龙科技有限公司—工序质量深圳市安龙科技有限公司—工序质量深圳市安龙科技有限公司—工序质量（一）工序能力分析的意义为了提高企业的生产经营效果，在设计产品、制订工艺、安排生产时，不但要考虑到用户的要求，而且要充分考虑到企业现有条件下的工序能力以及改进和提高设计、工艺的可能性。因此工序能力的测定和分析，对于产品设计、工艺制订、计划安排、生产调度和技术改造等方面都有很重要的意义。（1）对比各种工艺方法，选择适合于目前设计要求的工艺手段。（2）了解设备能力与工艺要求的关系，以便确定是否需要购置新设备或改造现有设备。（3）协调互相关联的各道工序，研究工序能力与生产负荷之间的平衡关系，消除隘路工序（即薄弱环节）的阻力，提高生产能力，缩短生产时间。（4）制订一套行之有效的工艺方法和操作规程，并确定特殊工艺的加工方法。（5）提供关键工序能力的数据信息，以便提供给设计和工艺人员，作为在制订各项有关计划时的依据资料。（二）工序能力的测定工序能力的计算方法，一般有两种。1、来源于控制图当采用x-R控制图时以6σ=6×式中R——极差的平均值；d2——由每组样本n大小所决定的系数（表14-1）表14-1如果工序生产过程不稳定，处于失控状态，则不能用上述公式计算，应找出并排除异常原因后重新抽样测定，取得数据。2、来源于直方图按直方图的频数分布表，计算标准偏差S。此时的工序能力为：B=6S，即式中h——组距；fi——第i组的频数；ui——第i组的变换数；（频数最大的组变换数为0，然后向上依次递减1，向下依次增加1）i——由第1组到第k组的顺序号。三、工序能力指数对某些加工工序，特别是其主导因素是机器的工序，为定量表示工序能力满足产品设计的质量要求的程度，一般利用“工序能力指数”的概念。工序能力指数，就是产品公差范围（T）与工序能力（B）之比。在质量特性值属于计量值数据的情况下计算方法如下：（一）工序能力指数的计算（1）当给定双向公差，质量数据分布中心（x）与公差上心（M）相一致时，用符号CP表示。式中Tu——公差上限；式中TL——公差下限。（2）当给定双向公差，质量数据分布中心（x）与公差中心（M）不一致，即存在中心偏移量（ε）时，用符号CPk表示。式中ε=M-x（3）当给定单向公差的上限公差时，常采用的公式为：（4）当给定单向公差的下限公差时，常采用的公式为：（二）Cpk的近似行算1、计量值数据过程能力指数的行算由X—R控制图计算CP及Cpk的公式如下：b、计点值数据的过程能力指数4、过程能力的等级评定A、传统的过程能力等级评价B、产品---过程综合能力等级评价产品---过程综合特性能力等级评定及措施表（一）关键质量特性关键质量特性C、过程能力与过程不合格品率有关四、工序质量分析和控制工序质量分析就是要分析造成工序质量异常波动的影响因素，进而采取相应措施，消除异常因素，使生产工序恢复正常，处于稳定状态，即受控状态。如前所述，影响工序质量的因素有人（Man）、机（Ma-chine）、料（Material）、法（Method）、环（Enviroment），也即通常所说的4M1E。经验与理论表明，这五个因素对不同的工序及其质量的影响程度有着显著的差别。这有必要引进关于工序“主导因素”的概念。“主导因素”是指在众多影响最终质量的因素中起决定全局或占“支配”地位的因素。以下，我们对五大因素的特点及防误、控制措施分别作一般介绍。特别要强调指出的是，在不同行业、不同产品特点的条件下，工序的主导因素各不相同，因而主要控制措施也不相同，所以不宜千