起重机定期检查项目、内容及标准.doc 立即下载
2024-08-09
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起重机定期检查项目、内容及标准.doc

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起重设备维护检查规定
一、桥式起重机的检查:
检查项目检查内容检查周期判定标准1、主梁结构件检查连接部分有无松动、脱落、裂纹、腐蚀每季度检查一次不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀2、小车架结构件检查各连接有无松动、脱落每季度检查一次无松动、脱落3、卷筒装配卷筒检查有无裂纹、变形与磨损;钢丝绳固定部分有无异常;钢丝绳脱槽痕迹,卷筒安装联接紧固每半年检查一次无裂纹、无明显变形与磨损,正确正常;无脱槽痕迹,无松动、脱落轴和轴承检查有无裂纹、变形、磨损;轴端挡板有无变形与松动;转动卷筒,检查轴承有无异常杂音、发热与振动;润滑情况每半年检查一次无裂纹、明显变形与磨损;无变形与松动;无异常振动、发声、发热;润滑良好4、滑轮组滑轮检查有无裂纹、缺损、磨损;绳槽有无异常;有无钢丝绳脱槽痕迹;压板及定位销轴是否有松动每周检查一次无裂纹、明显变形与磨损,无异常磨损;无脱槽痕迹;无松脱5、钢丝绳钢丝绳状态检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损;参照电动葫芦的检查1个捻距不得有10%以上的断丝,绳径不得小于公称尺寸93%,不得有明显缺陷6、吊具吊钩检查吊钩有无裂纹、变形与磨损参照电动葫芦的检查无裂纹、明显变形与磨损7、电动机安装底座安装底座有无裂纹;连接有无松动、脱落每月检查一次无裂纹;无松动或脱落8、联轴器键和键槽检查键有无松动、出槽及变形;检查键槽有无裂纹及变形每半年检查一次无松动、出槽及明显变形;无裂纹及明显变形传动轴转动联轴器,检查有无径向跳动、端面摆动每半年检查一次无明显径向跳动和端面摆动橡胶弹性圈检查变形与磨损程度每周检查一次不得超过报废期限9、制动器制动器检查制动器工作情况每月检查一次工作正常,发挥技能,不偏磨制动轮与制动瓦检查制动轮安装件有无松脱,摩擦片有无剥落、损伤及偏磨;弹簧是否老化,制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否合适每季度检查一次无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、损伤,磨损正常;制动间隙合乎要求安装螺栓、销轴检查螺栓、螺母与销轴有无松脱每月检查一次无松脱10、减速器齿轮箱体检查有无裂纹、变形及损伤;安装联接有无松动与脱落;油量、油品、油质;漏油每月检查一次无裂纹、明显变形与损伤;无松动与脱落;油量适当,无污染;无漏油11、车轮组轮缘检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损每季度检查一次无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损12、轨道

钢轨检查有无裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损每季度检查一次无裂纹、明显下陷、变形及严重磨损钢轨紧固螺栓检查连接螺栓有无松动及脱落每年2~4次不得有松动与脱落连接板及垫板检查螺栓有无松动、脱落;连接板和垫板有无移位、缺陷或脱落每季度检查一次无松动脱落;不得有移位、缺陷及脱落缓冲器及车挡检查有无损伤及错位;安装有无松动、脱落每季度检查一次无损伤、错位;无松动、脱落13、电动机绕组检查绝缘电阻有无发热每月检查一次绝缘电阻在规定范围;无异常发热滑环检查有无变色、裂痕、接线头有无松动每月检查一次无明显变色、伤痕、破裂或松动电刷及导线检查有无磨损和松动;压力;附着碳粉;转动电机轴有无火花每月检查一次无明显磨损、松动;压力适当;无附着碳粉;无火花14集电装置集电器机械部分检查有无磨损与损伤;润滑是否良好参照电动葫芦的检查无明显磨损、损伤;润滑良好弹簧检查有无变形、腐蚀及疲劳损伤每季度检查一次无变形、无明显腐蚀及疲劳损伤接头螺栓检查紧固部分有无松动脱落每季度检查一次无松动脱落供电电缆绝缘层检查有无损伤每月检查一次无损伤联接处检查紧固部分有无松动与脱落每月检查一次无松动脱落电缆及导向装置检查电缆拉伸部分有无弯曲、扭曲及损伤;电缆导向装置动作情况每月检查一次无弯曲、扭曲及损伤情况;动作平稳15电气元件及控制系统开关开关、接触部位与保险器检查开关动作有无异常、外形有无破损;接触部分铰链和夹子的压力是否合适;保险器安装及容量是否合适每周检查一次动作正常、无破损;接触压力适当;安装正确,容量合适接触器触头检查触头接触压力及接触面破损每月检查一次接触面无间隙及脱开时彻底弹簧检查有无破坏、变形、腐蚀以及疲劳老化每周检查一次无损坏变形、明显腐蚀及疲劳老化紧固件检查有无松动每季度检查一次无松动继电器弹簧检查有无弯折、变形、腐蚀、疲劳损伤每周检查一次无弯折、变形、明显腐蚀或疲劳损伤接触片检查接触面有无损坏及磨损每周检查一次无明显损坏与磨损操作机构及操作试验用手操作,检查动作状态每月检查一次动作要正常内部配线检查连接端子连接情况;配线及绝缘有无污损、劣化;电线引入管口有无异常每周检查一次无松动脱落;无损伤、污染及劣化;无损伤或明显劣化紧固连接检查紧固件有无松脱每周检查一次无松脱触电保护装置检查触电保护装置有无异常每周检查一次设备无破损、脱落、变形、劣化

二、电动葫芦的检查:
1、日常检查
(1)、地面操纵时,观察操作者
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