材料送检的数量和批量.doc

材料送检的数量和批量

1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。

2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。

3．
钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。
钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件：
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。
在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。
全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。

4．混凝土抗压强度：执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
每拌制100盘且不超过100M3同配合比的混凝土，取样送检不得少于一次；
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样送检不得少于一次；
当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样送检不得少于一次；
每一楼层、同—配合比的混凝土取样送检不得少于一次；
每一楼层中柱(剪力墙)、梁板混凝土应分别取样送检；且连续浇筑面积每500M2取样送检不得少于1组；

根据《建筑基地基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定：
浇注桩身混凝土，每浇注50M3混凝土必须送检1组；
小于50M3的桩，每根桩必须送检1组；
地下连续墙50M3混凝土应送检1组，每个单元槽段送检不得少于l组；
每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

5．混凝土抗渗标号：执行的标准是：《地下防水工程质量验收规范)TGB50208—2002及现行有关标准。防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果进行评定。试件应在浇筑地点制作。
同一工程，连续浇筑同一配合比的混凝土，每500M3送检1组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于2组；
地下连续墙施工时，每五个单元槽段送检1组抗渗试件；

6．砂浆抗压强度执行的标准是：《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70—90及现行的有关标准。
每一楼层或250M3砌体中的各种标号(强度等级)的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少送检1组试件。
凡有标号(强度等级)要求的各类砂浆(挂灰、批挡等)每层送检均不得少于1组；
当楼层建筑面积较大时，砌体砂浆每