吴52挤封延9换采长6下泵施工设计.doc

吴52井下泵施工设计书

设计人：杨智
管区：陈刚
初审人：白江
审核人：齐会
审批人：

延长油田股份有限公司吴起采油厂
开发科
2011年02月23日

一、基本数据：
井位吴仓堡人工井底(m)2398.0水泥返高(m)1269.0完钻日期2010.5.10固井质量合格井别探井二、油层数据：
层位油层
井段
(m)厚度
(m)声波
时差电阻率孔隙度渗透率含油饱和度泥质
含量解释
结果固井
质量长92284.5-2295.110.6220.3536.568.784.140.0328.26干层合格长61994.6-2006.712.1221.4716.228.864.3619.8811.56油水同层合格延91529.0-1540.411.4244.8814.6211.8913.9616.6917.34油水同层合格三、孔段：
层位射孔井段
(m)厚度
(m)枪型弹型孔密
(孔/米)总孔数长92284-228841021米弹1664长61998-20013102127弹1339延91529-153121021米弹1326四、试油历次改造史：
探井试油长9油层位，加砂20方，日产液4.02方，日产油4.02方，含水0％，氯根0mg/l，累计排液235.69方，累计油13.19方，动液面2200米，实探砂面2392.68米；
填砂到2264米，换层试长6油层位，加砂18方，日产液7.13方，日产油0.71方，含水90％，氯根66114mg/l，累计排液195.93方，累计油7.06方，动液面1800米，实探砂面2209.15米；
填砂到1978米，换层试延9油层位，高能气体压裂，药量55kg，油管传输，日产液18.61方，明水漂油花，氯根7445mg/l，累计排液199.62方，动液面1170米。
经研究决定挤封延9采长6。
五、施工步骤：
1、起出井下全部管柱并逐根检查，反馈信息；
2、下光油管带斜尖至1480米；
3、挤水泥封延9油层；（备水120方，加入AS：20Kg，破乳剂：20Kg，杀菌剂：40Kg）
接管线--试压--求吸水--拌水泥浆,打水泥--替水--上提管柱--反洗井（根据现场情况定）--上提管柱--憋压候凝;
4、探水泥面,试压10Mpa,10分钟不降0.5Mpa为合格，冲钻水泥塞至1900米,并彻底洗井,试压10Mpa,10分钟不降0.5Mpa为合格；
5、下光油管带斜尖，冲砂至2240米。
六、生产管柱组合及参数
（1）生产管柱组合：由下至上
母堵+2根沉砂管+眼管+1尾管+ф38mm泵×1900米+油管+短节+油补距。
（2）油杆组合：
活塞+油杆+3/4"×800m+7/8"×700m+1寸杆×400m+光杆
（3）扶正器组合：
井段(m)0-1900组合不接注：下泵时眼管包铜丝布二层。
七、安全注意事项及施工质量要求：
1、其它常规作业：按吴起采油厂作业大队2009年制定《修井管理制度》执行。
2、挤水泥作业：
（1）、打水泥浆封堵前，施工用油井水泥与现场施工用水要事先作水泥初凝、终凝时间化验。要确保水泥质量：
密度1.85,备5吨,其多余部分根据现场施工情况决定；
（2）、候凝时间不小于48小时；
（3）、下井油管必须丈量准确无误；
（4）、施工中井口，施工用管线要确保不刺不漏；
（5）、挤水泥前必须求吸水指数：不少于三次，每次压力10-16Mpa,排量200-240L/min,时间5分钟至10分钟;
（6）、每次打水泥从拌水泥浆到上提反洗井时间不超过水泥初凝时间；
（7）、水泥浆密度在施工中要连续测量，密度不小于1.85。
（8）、施工作业时必须有专职技术人员统一指挥，严禁一切违章、违规操作现象。
（9）、上岗人员要穿戴劳保用品，非岗位人员禁止进入高压区，严禁违章作业。
（10）、施工井场禁止动用明火、吸烟，做好消防准备工作，防止意外事故发生。
（11）、工业污水要合理排放，严禁排入农田、水源、道路，造成污染。