净水器技术说明a.doc

江苏一环
净水系统技术说明
概述
本系列净水器是运用国内外现代先进的净水技术而开发的新产品，具有独特的絮凝结构，有明显的节能（节电）效果。停留时间短、处理效率高，对原水浊度变化较大的江河水适应性强，运行稳定可靠，净水效果良好。
本套净水工艺适用于以江、河、湖、泊等地表水为水源的水质净化处理，出水浊度小于3mg/l可作为生活饮用水和部分工业用水。
本套设备具有投资小、效率高、管理方便、施工期短，可节省大量土建、安装工程，具有可移动性，可便于迁移，是中、小型自来水厂的理想选择。
设备曾先后荣获国家新产品，省、市优质产品称号及全国星火计划成果展金奖，并被“全国爱卫会”推荐为全国农村改水重点设备，在98年长江流域洪水泛滥期间，该产品被中央爱卫会推荐，并支援一批设备送往灾区，取得了良好的信誉。
净水工艺简介
净水工艺流程图如下：

加药装置

凝聚剂

河水进水泵管混器一体化净水器

加氯装置消毒剂

用户二级水泵清水池

工艺说明
本净化工艺以一体化净水器为主。
源水经进水泵加压提升并由加药装置将凝聚剂（聚合氯化铝）加入进水管路，并经管道混合器使加入的药剂在管道内瞬时混合，然后进入一体化净水器，经反应、沉淀、过滤后，使水质浊度达到3mg/l以下。出水经氯消毒后，达到生活饮用水标准。
设备描述
JS-G-210重力式一体化净水器(2台)
本净水器系综合反应、沉淀、过滤等净化工艺为一体的水质净化装置。采用网格反应、斜管沉淀、石英砂过滤和自动反冲洗等先进技术。采用加药装置加药，并经管道混合器混合，通过网格反应使原水中的悬浮颗粒逐渐生成较大的絮体，经沉淀后，除去大部分絮体，剩余的细小絮体通过过滤进一步除去，使出水浊度达3mg/l以下。
净水器在运行时，由于絮体在滤层中不断截留，使滤层水头损失增加。当达到设计规定的水头损失值时，利用虹吸原理进行自动冲洗，无需反洗水泵和部分阀门。清除截留在滤料中的杂质，使其恢复净水机能，保持正常运行。
主要技术性能：
处理水量：500m3/h
进水悬浮物含量：≤500mg/l
出水水质：≤3度
管区反应时间：10~12min
斜管沉淀区上升流速：～2.4mm/s
滤池过滤速度：～8m/h
滤料：优质石英砂
反冲洗强度：14~15L/s.m2，反冲洗历时：4~5min
特点：
本产品具有体积小、效率高、管理方便等特点。由于净化设备采用一体化，省去大量土建安装工程，投资少、占地小、基建周期短，并便于组合配套，有利于分期建设，设备迁移方便，深受用户欢迎。
工程基建量小、投资快、易组合配套，有利于工程分期建设。
可间断或连续运行。性能稳定、处理效率高、工作无噪声，管理方便。
性能及结构：
净水器一般安置于室内，当置于室外时，根据气温条件及现场情况应采取适当的防冻防尘措施。
该设备主要由反应、沉淀及过滤三大净水工序组合于同一箱状体结构内。
反应区采用网格反应，沉淀区安装全塑料型蜂窝管，过滤区设有达到规定的水头损失时自动进行反冲洗的虹吸装置。
网格反应利用在反应区内加设一些扰流单元以达到絮凝所要求的紊流状态，使能量损失得到充分利用，能耗与药耗有所降低，停留时间缩短。
斜管沉淀是在沉淀区内设置许多直径较小的平行倾斜管，可使沉淀效率提高、池子容积减小、沉淀时间缩短。
虹吸滤池采用真空系统控制进、排水虹吸管，代替进、排水阀门；滤池由若干格组成，采用小阻力配水系统；利用滤池本身的出水及其水头进行冲洗（无需反冲泵及阀门）；滤池的进水量能自动均衡地分配到各单格，当进水量不变时各格均为恒速过滤。
逐层铺设滤料承托层砾石，从大到小，自下而上，每层各为100mm高，石英砂滤料层高度为700mm。
滤料铺设完毕，滤料入孔密封后，须用清水进行滤前反冲洗，将不合格的细砂或煤屑冲走，方能正式投入运转。
净水器的出水槽保持平整，以确保集水均匀。
JY-15型加药装置
在净水系统中，加药的程序是必不可少的，由于整个水处理过程在均布压力状态下进行，靠重力流是无法进行的，一定要靠压力来投入。
加药装置是将混凝剂与水混合后，通过搅拌槽的搅拌机进行搅拌均匀后，再在溶液槽里配成一定浓度的药液，通过配套的计量泵向原水管道投加。加药装置能根据处理水量的情况自动控制计量泵的启停运行情况。
特点：
结构紧凑一体化、易于安装和搬移、体积小、占地少；
搅拌均匀、性能稳定、结构美观；
耐蚀性强、能耗低。
加药装置包括：计量泵2台（1000L/h）、搅拌机一台（N=0.55kW）、其它配套阀门及管件等附件。
管道混合器
GW-350型管道混合器，1台
GW型静态管道混合器的混合单体元件是二个一组交叉组合固定在管道内，不需外加动力，使投加的药剂与水在管道内瞬时混合。

设备主要部件材质
净水器主体 碳钢（Q235A）
溶药箱及贮药箱 碳钢（Q235A）
搅拌