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工厂GMP培训资料温馨提示食品GMP: (GoodManufacturingPracticeforFood) 食品工厂内的良好操作规范。 强调的是在生产过程中的产品品质与卫生安全方面的自主性管理制度。为什么要执行GMP? 食品GMP管理要素食品GMP的基本精神工厂GMP管理人员管理疾病控制人员着装人员着装人员着装个人卫生管理个人卫生制度培训监督建筑设施管理厂房地面充分的排水系统、定期清洁下水道,保持清洁、畅通不堵,无蚊虫滋生。废物处理与处置系统如垃圾站、公共区域均保持清洁整齐,垃圾及时清理。墙壁清洁,无裂缝、破洞等保持大门正常工作、不用时及时关闭,门缝小于5mm 进出货大门保持关闭,不得有明细缝隙。有足够的的卫生维护工作和安全食品生产所需的设备和材料存放场所; 产品摆放整齐足够的照明通风,保持正压; 风口保持干净整洁、无污物、霉菌等 确保防虫害设施正常工作有足够的清洁消毒设备和工具有害物的存放(化学物品的隔离,放置规范)保持设施清洁/定期维护 工具清洁(清洁和消毒的化学用品、蒸汽、处理水、扫路机、路帚、拖板刷、地刮、清洁桶) 有害物的存放(化学物品的隔离,规范放置) 虫害控制(公司有专人的负责人,并且有相关虫害设施) 接触食品表面的清洁卫生,(工器具等)供水系统 水处理系统能供应充足 污物/垃圾处理 有盖的垃圾桶、封密的垃圾站 更衣室/洗手间设施 相关的洗手池、烘手设施 污水处理 污水处理应具有满足需要的废水处理系统,或用其他合格方式进行处理防污染设施完好 所有的设备和器皿设计、制造材料和工艺都应使其便于清洗,并能得到适当的维护辅助设备运作正常,不存在临时措施检测设备运作正常(如考虑温度显示等)压缩空气\过滤系统等其它气体符合要求原料和其它配料(进出检验、过程确认等) 生产运作 仓储\运输生产前清洗消毒、拆包、过筛等预处理。如何去进行污染控制?控制包装储存条件使污染最小的条件和控制设备和器皿及成品产品容器应维持在可以接受的条件下,按需要进行清洗和消毒。若有必要,应将设备拆开作彻底冲洗。 食品生产中过程保护(拆封保质期、密封还原归位等)。工厂能用有效检测方法去控制相关的卫生指标CCP质量关键点的控制生产运作产品不得暴露太阳下存放 正确储藏:冷、藏库、常温库等 产品应按照堆放要求堆垛 顺序、高度,方正、整齐不同产品应分开存放危险产品应受到保护(危险品:裁纸刀、玻璃包装容器等易碎品不得带入车间)记录管理标准分享展示培训工作很重要,重视员工,培养员工技能,是产品生产质量之基础!谢谢大家,合作愉快!

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