包装材料验收规范.doc

包装材料进货检验规范

XXX食品有限公司

作业指导书文件号：GR-WI-SB-05版本号：A发放号:拟制：审核：批准：生效日期：控制状态:□受控□非受控文件发放：文件修改记录日期修改条款修改人批准人修改内容标题：GR-WI-SB-05包装材料进货检验规范第0次修改资材采购流程

搜集相关资材供方的资料

贸易部资材负责搜集

评价资材供方
重新评价
进货检验/验证
定期总结统计分析
实施采购

合格资材供方

放弃 NO 按《供方评价表》由贸易
部资材实施，报品保部备
案，必要时，品保部参与
评价

贸易部负责资材版面等资讯的登记编号，报品保部备案

贸易部资材实施

拒收 NO 分公司品管部实施，具体
验收规范，由品保部制定

贸易部资材实施（所有高
榕公司的资材采购应该共享
合格供方）

改或放弃 NO 报品保部备案
标题：GR-WI-SB-05包装材料进货检验规范第0次修改资材检查处理程序流程图
IQC检验

检查结果

合格
不合格

返工
特采
入库
挑选
退货

合格批中的不良品
让步接收

返工费用
供应商

隔离入库

降价限量限期使用
供应商

纠正预防对策

改善

标题：包装纸箱进货检验规范第0次修改纸箱验收规范

1.目的
此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。

2.范围
适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责
3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求
4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180
4.2外观、尺寸
4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整
4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求
楞形ACBE楞高(mm)4.5--53.5—42.5--31.1--2楞数（个/300mm）34士238士250士296士4
标题：包装纸箱进货检验规范第0次修改4.3物理机械性能
4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。
4.3.2纸箱物理机械性能指标
项目纸箱纸板
耐压强度纸箱纸板
耐破强度纸箱纸板
粘合强度纸箱纸板
水份指标≥6900N/m≥1.5MPa≥5.5Kg/cm2≤10%4.4卫生要求
4.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。
4.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》（GB11680-89）的要求。

5.检验方法
5.1外观质量检验在自然光线下目测进行。
5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。
5.3纸箱尺寸（内径）是指：箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。纸箱尺寸（外径）依此类推。纸箱尺寸用卷尺测量。
5.4纸箱纸板水份:按照GB462-1989中规定的方法测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。
5.5纸箱纸板耐压强度：按照GB6546-86中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。
5.6纸箱纸板粘合强度：按照GB6548-86中规定的方法进行测定。此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。
5.7纸箱纸板耐破强度：按照GB6545-86