家具生产管理精华培训资料.ppt

生产部
管理推进培训会议本次培训内容第一部分1、什么是管理？
管理是为了实现某种目的而进行的决策、计划、组织、指导、实施、控制的过程。管理的目的是效率和效益。管理的核心是人。管理的本质是协调，协调的中心是人。管理的真谛是聚合企业的各类资源，充分运用管理的功能，以最优的投入获得最佳的回报，以实现企业既定目标。管理对象(5M1E)
人(M)
机(M)
料(M)
法(M)
环(E)
测(M)二、管理的内容
人+事+物
1.1新员工的培养:（TWI)

1.说给他听
2.做给他看
3.让他做,你来看
4.做好给予肯定
其他员工:80/20原则
1.2、没有完美的个人,只有完美的团队.
木桶原理
睁一只眼,闭一只眼
一只眼看人长处,另一只眼不看人短处.
乌龟与免子赛跑1.3如何有效管理80/90后员工?三.关爱他们并不断的鼓励
1.他们工作缺少动力
2.安排工作先易后难
3.多给他们提示和指导
4.当他们做好要及时表扬
四.让他们更多参与管理
80/90后的员工其实并不是要求你在多大的程度上采纳他的意见,而是他想你知道他的能力.五.充分发挥他们的创造力
充分利用他们思想活跃的特点是,许多金点子,都是他们在无所谓的态度中想象出来的.分析他们的优点,善用他们的特长,充分发挥他们的想象力和创造力.
六.提供成长和晋升的平台
建立优胜劣汰的机制,能者上不能者下.
1.过程
2.方法
3.规章制度
4.标准2.1生产现场管理三大重点2.2生产管理的十大手法安全（S)2.2.2、目视管理目视管理施行得如何，很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。所谓目视管理，就是经过视觉招致人的认识变化的一种管理办法。目视管理有三个要点：(1)、无论是谁都能判明是好是坏（异常）；(2)、能疾速判别，精度高；(3)、判别结果不会因人而异。
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.2.3、管理看板管理看板是管理可视化的一种表现方式。管理看板是一种高效而又轻松的管理办法，有效地应用关于生产管理来说是一种管理上的大解，如生产计划看板、品质看板等。
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。管理看板即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于生产项目、特别是现状进行的透明化管理活动。是优秀的现场管理必不可少的工具之一。车间生产计划看板2.2.4、三即三现法
一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策。2.2.5、A、B、C法
•把现场所看到的东西或感想用笔记下来。
•把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。
•与相关责任人进行沟通。
•每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。2.2.6、现场NODEEM六大管理循环•Neatness-整洁
•Order-秩序
•Decoration-美观
•Efficiency-效率
•Expenses-成果
•Morale-士气。2.2.7、现场管理的一原则运动
•一处保管。•一日处理（今日事，今日毕）。
•一个资料夹（资料夹一册化）。•一小时会议。
•一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。
•一分钟电话。
•一张原稿（不必复印，只保管原稿）。
•一件工具（不用工具，或简化成一件）。2.2.8、现场管理中何时使用“红牌”
•整理不合格；
•需继续改善的对象；
•需继续清理的对象；
•物品用途不明；
•物品劣化、变质、不良；
•脏污、不清洁的物品；
•未处理好的事件或问题。
2.2.9、现场生产管理微缺陷的预知与判定
•用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况；
•用鼻子闻：有没有怪味道；
•用耳朵听：有没有怪声音；
•用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。
2.2.10、现场控制点管理
生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程的效率或质量，这就是关键作业点。控制它，就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点，抓住它，对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。1.物料
2.设备
3.工装
4.工具
3.1何为“浪费”？从来料加工出厂的整个过程中，能创造价值的时间只有10％！3.2八大浪费三、车间班组管理工作的重心与要点四、解决问题的步骤五、如何提高产品品质质量意识人性的“双重性”
生产过程中的质量问题是不可避免的吗？
不定期抽查六、P-D-C-A管理循环管理的基本理念标准化是企业的基石戴明PDCA循环图解PDCA的运用七、企业需要优秀的管理人员,管理干部需要哪些条件?八、管理干部“八戒