生产管理专业名词汇总.docx

专业名词解释及公式汇总

1、BOM：产品实际的构成，即物料清单
2、ECO:设计变更指令
3、EXCESS：变更前剩余的要废弃的产品
4、C/T：循环时间、形成秒数（即连续生产过程中，每个产品在本工序所需要的时间）
5、CAPA：产能分析
6、UPH：每小时的生产量
公式：3600/(C/T)*n%(生产效率)
7、基准UPH：3600/(C/T)
8、实际UPH1:作业时间为基准（出勤时间）
公式：良品数量/作业时间
9、实际UPH2：利用出勤时间做出完成品的时间
公式：良品数量/负荷时间
10、Set-up:规格变更
11、S.T：标准时间（即完成一个产品所需的的所有工序时间的总
和）
12、SPH：作业人员对销售额的贡献（即每个人每小时所创造的价值金额）
13、SOP:量产
14、作业时间：即出勤时间、工作时间
15、负荷时间：出勤时间排除休息、早晚例会时间后的可用工作
时间
16、稼动时间（运行时间）：负荷时间排除设备调试、故障、规格变更等准备时间后剩下的实际运行时间
公式：需求量/UPH
17、净稼动时间（精密运行时间）：稼动时间除去速度损失时间后的有效运行时间，也称净稼动时间。
18、价值时间（合格品净生产时间）：生产良品的时间
公式：良品数量/基准UPH
19、不良时间：不良品所消耗的生产时间
公式：不良数量*（C/T）/3600
20、综合效率：对于设备的负荷价值，做出合格完成品的能力
公式：时间稼动率*设备稼动率*良品率
=价值时间/负荷时间*100%
=（合格品总数*C/T/3600）/负荷时间
21、生产性：Output/Input
22、时间稼动率：稼动时间/负荷时间
23、设备稼动率：C/T*生产数量/稼动时间
24、良品率：良品数量/投入数量
25、安全库存：是指为了防止由于不确定因素（如突发性大安全库存量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求
公式：客户等级系数*标准偏差
26、附加库存：为防止生产线或作业人员的突发情况而提前预留一天的产量
公式：一天的作业时间*UPH
27、预计库存：期望达到的总库存量
公式：安全库存+附加库存
28、需求量：为满足正常出货及正常库存，所需的生产量
公式：预计库存-月初库存+订单量