6SIGMA--DMAIC方法0.pptx

六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论改进路线图(DMAIC)六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论导出对业务流程质量的影响点和具体要求
进行详细设计，对计划进行控制、测试
分析收集的数据和流程图，决定造成缺陷的根本原因
步骤2占66%TAT变量.
25十月202210:49:59下午22:49:5910月-22
即80％的财富由20％的人所掌握。
22:49:5922:49:5922:4910/25/202210:49:59PM
这个改进是全新/重新设计的产品或服务吗？
16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。
11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。
确定缺陷和度量的类型.
商发货的53%,而供应商发货占整个发货的61%.
流程FMEA:用于分析生产、装配和交易型的流程分析
项目Y（5）的表现标准
通过系统和组织的修正，使改进制度化SixSigma的焦点客户的反映导出项目的关键性质量要素，项目所影响的核心商业过程流程图
计算实施解决方案后流程能力的水平
17、做前，能够环视四周；
SixSigma设计受到NPI周期的约束
DMAIC/DMADV转换点
诚实地对能力差别进行评估。
要确定项目的目标和范畴；
10月-2210月-2208:34:0608:34:06October26,2022
如果我们能将此类误差降至0.
08:34:0508:34:0508:34Wednesday,October26,2022
1、确认主要原因类型：机器、人员、方法、测量、材料、环境
10月-2210月-22Wednesday,October26,2022
系统FMEA：在系统的概念形成早期对系统及子系统进行分析。
归纳客户需求、将其变成产品及服务特征
请客户参加设计阶段的各个步骤。
10、雨中黄叶树，灯下白头人。
*加入材料与使用材料有交互影响.基于我们的分析,确定供应商和计划误差为下一步分析的Xs.步骤2占66%TAT变量.DOE(实验设计法)机器速度,加入材料,使用材料是主要影响因素.机器速度是最主要因素.现在Z值为1.5.与2仍然有差距.PPM从446887减至61271,减少86%.经过对步骤2的进一步分析,Z值提高到了1.97ImR图显示有些点在控制线外,对这些点的原因要单独分析.通过系统和组织的修正，使改进制度化六西格玛管理法导论市场调查不充分
产品设计/生产问题
缺乏有效的市场开拓
高于预期的成本
何时采用六西格玛设计方法？与DMAIC的关系计划定义测量–概论分析–概论回顾:
关卡4
设计阶段设计–概论验证–概论9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。11月-2411月-24Thursday,November21,2024
10、雨中黄叶树，灯下白头人。。22:26:4022:26:4022:2611/21/202410:26:40PM
11、以我独沈久，愧君相见频。。11月-2422:26:4022:26Nov-2421-Nov-24
12、故人江海别，几度隔山川。。22:26:4022:26:4022:26Thursday,November21,2024
13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。11月-2411月-2422:26:4022:26:40November21,2024
14、他乡生白发，旧国见青山。。21十一月2024下午10时26分40秒22:26:4011月-24
15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。十一月24下午10时26分11月-2422:26November21,2024
16、行动出成果，工作出财富。。2024年11月21日星期四10时26分40秒22:26:4021November2024
17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。下午10时26分40秒下午10时26分22:26:4011月-24
9、没有失败，只有暂时停止成功！。11月-2411月-24Thursday,November21,2024
10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。22:26:4022:26:4022:2611/21/202410:26:40PM
11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。11月-2422:26:4022:26Nov-2421-Nov-24
12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。22:26:4022:26:4022:26Thursda