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7.2混凝土的制备与运输7.2.1施工准备7.2.1.3作业条件 (1)所有的原材料经检查,全部符合设计配合比通知单的要求,并进行混凝土配合比试配,满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。新的混凝土配合比,应进行开盘鉴定,并符合要求。管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 (2)搅拌机及其配套的设备已经试运行、安全可靠,专职技工随时检修。电源及配电系统符合要求,安全可靠。 (3)所有计量器具必须具有经检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净,计量器具灵敏可靠,设专人定磅。 (4)需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申清单已经有关人员批准;木模板在混凝土浇筑前洒水湿润。 (5)依据泵送浇筑作业方案,确定泵车型号、使用数量;搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法以及明确布设。 (6)浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑,能确保运输道路畅通。 7.2.2混凝土搅拌7.2.2.2搅拌要求 (1)搅拌混凝土前,加水空转数分钟,然后将积水倒净,使拌筒润湿。搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定数减半。 (2)搅拌好的混凝土要做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,更不得采取边出料边进料的方法。 (3)搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意,严禁随意加减用水量。 7.2.2.3投料顺序 投料顺序应从减少搅拌机的叶片、衬板的磨损、减少拌和物与搅拌筒壁的黏附、减少水泥飞扬、提高搅拌质量和改善工作环境等方面结合考虑确定。通常有一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法。7.2.2.4搅拌时间 为使混凝土搅拌均匀,混凝土的搅拌时间,可按表7-2确定。 混凝土拌制中应该进行下列检查:检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次;检查混凝土的坍落度及和易性。每一工作班至少两次;混凝土的搅拌时间应随时检查。表7-2混凝土搅拌的最短时间/s7.2.3混凝土运输

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