COP95-18木门窗制作、安装作业指导书.doc

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标题：木门窗制作、安装作业指导书

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修改号修改内容概要修改人审核人批准日期木门窗制作、安装作业指导书
1.0木门窗的制作:
1.1按生产程序和有关要求进行配料、截料及门窗框扇的画线、打
眼、拉肩、开榫、裁口和起线等施工。
1.2门窗拼装成型施工要点:
1.2.1拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐、分明,表面光滑,尺寸、规格和式样要符合设计要求,并用细刨将遗留墨线刨去刨光。
1.2.2拼装时,下面用木楞垫平,并放好各部件；榫眼对正后,用斧轻轻敲击打入。
1.2.3榫头均需加楔，楔宽和榫宽一样,一般门窗框每个榫加两个榫，木榫打入前应粘胶鳔。
1.2.4紧榫时应用木垫板,并注意随紧随找平,随规方。
1.2.5窗扇拼装完毕,构件的裁口应在同一平面上。镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2～3mm的间隙。
1.2.6制作胶合板门(包括板门)时,边框和模楞必须在同一平面上，面层与边框及模楞应加压胶结，应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔,以防止受潮脱胶或起鼓。
1.2.7普通双扇门窗,刨光后应平放,刻刮错口(打迭),刨平后应成对作记号。
1.2.8门窗框靠墙面应刷防腐涂料。
1.2.9拼装好的成品，在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地方200～300mm，水平放置并加以覆盖。
1.3质量要求：
1.3.1表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印。
1.3.2框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。
1.3.3小料和短料胶合板门窗及胶合板或纤维板门窗不允许脱胶，胶合板门不允许刨透表层单板和戗槎。
1.3.4门窗扇制作的允许偏差，应符合表1规定。
表1门窗制作允许偏差
项项目构件允许偏差（mm）次名称Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级1翘曲框34扇232对角线长度框、扇233胶合板纤维1M内平整度扇234宽度框+0，-10-2扇+1，0+205裁口、线条和结合处框、扇0.516冒头或根子对水平线扇±1±2 2.0木门窗安装：
2.1木门窗框安装施工要点：
2.1.1先立门窗框（立口）：
2.1.1.1立门窗框前须对成品加以检查，进行校正、规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止在运输和安装中变形。
2.1.1.2立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条。
2.1.1.3立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门窗开启方式、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。
2.1.1.4立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。
2.1.1.5立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时检查是否有倾斜或移动。
2.1.2后塞门窗框（后塞口）：
2.1.2.1后塞门窗框前预先检查门窗洞口尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题应及时修理好。
2.1.2.2门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不大于1.2m。
2.1.2.3在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口，当受条件限制时，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上。
2.1.2.4后塞门窗框时，需注意水平线要直，多层建筑的门窗在墙中的位置，应在同一直线上，安装时，横竖均拉通线，当门窗框的一面需镶贴脸板时，则门窗框凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层厚度。
2.1.2.5寒冷地区门窗框与外墙空隙应填塞保温材料。
2.2木门窗扇安装施工要点：
2.2.1安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如果发现问题应事先修好或更换。
2.2.2安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。
2.2.3画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其尺寸合乎设计要求。
2.2.4将扇放入框中，试装合格后，按扇高的‌1/81/10在框上按铰链（合页）大小画线，并剔铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。
2.2.5门窗扇安装的留缝宽度，应符合表2的规定。

表2：
项次项目留缝宽度（mm）1门窗扇对口缝、扇与框间立缝1.5～2.52工业厂房双