一种聚晶金刚石砂轮修整器及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102862122A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102862122A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201210140597.0(22)申请日2012.05.08(71)申请人厦门钨业股份有限公司地址361000福建省厦门市湖里区安岭路1005号(72)发明人张·格瑞斯·丽颖黄勇吴冲浒文晓董伟毕忠张太全王少武(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人连耀忠(51)Int.Cl.B24B53/06(2006.01)B23P15/28(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种聚晶金刚石砂轮修整器及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种聚晶金刚石砂轮修整器及其制作方法，该修整器包括聚晶金刚石复合片和杆状基体，杆状基体的一端设有线切割成形方式形成的开槽，所述聚晶金刚石复合片的厚度尺寸与所述开槽的深度尺寸相适配，所述聚晶金刚石复合片的形状尺寸与所述开槽的形状尺寸相适配，且聚晶金刚石复合片的形状是采用激光切割方式切割而成，所述聚晶金刚石复合片配合在杆状基体的开槽中，并采用焊接方式使聚晶金刚石复合片固定在杆状基体的开槽中。本发明通过将聚晶金刚石复合片焊接在刀杆的方式来制成砂轮修整器，具有制作简单，制作成本低，尺寸与形状变化容易，耐磨性好，使用寿命长的特点。CN10286ACN102862122A权利要求书1/1页1.一种聚晶金刚石砂轮修整器，其特征在于：包括聚晶金刚石复合片和杆状基体，杆状基体的一端设有线切割成形方式形成的开槽，所述聚晶金刚石复合片的厚度尺寸与所述开槽的深度尺寸相适配，所述聚晶金刚石复合片的形状尺寸与所述开槽的形状尺寸相适配，所述聚晶金刚石复合片配合在杆状基体的开槽中，并采用焊接方式使聚晶金刚石复合片固定在杆状基体的开槽中。2.一种聚晶金刚石砂轮修整器的制作方法，其特征在于：包括：基体加工工序：根据砂轮的修整需要，采用线切割成形方式将基体加工成对应的形状；聚晶金刚石复合片加工工序：采用激光切割方式将聚晶金刚石复合片切割成需要的形状和尺寸；成型加工工序：将处理好的聚晶金刚石复合片采用焊接方式焊接在基体上。3.根据权利要求2所述的聚晶金刚石砂轮修整器的制作方法，其特征在于：所述的成型加工工序之后还包括刃磨工序，该刃磨工序是采用磨床对聚晶金刚石复合片的刀口进行刃磨加工，使聚晶金刚石复合片的对应边形成负倒棱。2CN102862122A说明书1/3页一种聚晶金刚石砂轮修整器及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及机械加工与机械制造领域，特别是涉及一种聚晶金刚石砂轮修整器及其制作方法。背景技术[0002]砂轮修整器是对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整的辅助工具。现在市场上可以买到的用于加工刀具的砂轮的修整器都是采用单晶金刚石/化学气象沉积法制造的金刚石（CVD）。比如天然金刚石修整器，是采用单颗粒或者多颗粒天然金刚石规则排列烧结在合金基体中，固定在刀体上；采用粉末冶金技术，通过高温热压烧结；这种修整器适用于砂轮的精细修整，外形上有圆形、方形等制造成砂轮修整工具；根据其不同的排列和结构，形成多种规格的金属笔，以适应不同磨床的砂轮修整。再比如CVD金刚石修整器结合修刀，是将三、四、五、六个不等CVD金刚石条规则排列烧结在合金基体中，固定在刀体上；这种修整器适用于大砂轮平面/弧度/角度的精细修整，在修整硬度不是太高的大砂轮（直径600以上）时效果尤佳，是一种经济、实用的新颖砂轮修整工具；它外形上笔头为方形，使用时不需刃磨和翻修，提高了金刚石的使用率，由于它是多点式，使多颗粒金刚石同时参与修整，保证了砂轮修整的精度，是宽面砂轮的首选产品。但是，这两种修整笔的共同缺陷是：材料价格比较昂贵，制造成本高，制造工艺复杂，使用寿命短，同时，由于受原材料影响，不能做成各种需要的尺寸与形状。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种聚晶金刚石砂轮修整器及其制作方法，是通过将聚晶金刚石复合片焊接在刀杆（基体）的方式来制成砂轮修整器，具有制作简单，制作成本低，尺寸与形状变化容易，耐磨性好，使用寿命长的特点。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚晶金刚石砂轮修整器，包括聚晶金刚石复合片和杆状基体，杆状基体的一端设有线切割成形方式形成的开槽，所述聚晶金刚石复合片的厚度尺寸与所述开槽的深度尺寸相适配，所述聚晶金刚石复合片的形状尺寸与所述开槽的形状尺寸相适配，所述聚晶金刚石复合片配合在杆状基体的开槽中，并采用焊接方式使聚晶金刚石复合片固定在杆状基体的开槽中。[0005]一种聚晶金刚石砂轮修整器的制作方法，包括：[0006]基体加工工序：根据砂轮的修整需要，采