喷丸机研究报告(2.24.ppt

喷丸机研究报告厂家及其产品应用介绍1.1、喷丸原理喷丸强化可用丸料种类很多金属疲劳失效的元凶是拉应力。这些拉应力产生是由于外部施加的交变载荷或生产过程如焊接、研磨、机加工形成的残余应力。拉应力试图将零件表面拉伸或拉扯，最终导致裂纹的发生。而压应力挤压表层处的晶粒，使该区域的晶粒结构结实、紧固地结合在一起，从而极大地延缓疲劳裂纹的形成。压应力层下，细纹延展缓慢，因此增加压应力层深度，能有效抑制裂纹发生和发展。
疲劳强度-MPa影响喷丸强度的工艺参数主要有：弹丸直径、弹流速度、弹丸流量、喷丸时间等；弹丸直径越大，速度越快，弹丸与工件碰撞的动量越大，喷丸的强度就越大。喷丸形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60％，残余压应力层的深度通常可达0.25mm，最大极限值为１mm左右。喷丸强度需要一定的喷丸时间来保证，经过一定时间，喷丸强度达到饱和后，再延长喷丸时间，强度不再增加。在喷丸强度的阿尔门试验中，喷丸强度的表征为试片变形的拱高喷丸强度常用N试片(用于有色金属试验)、A试片(最常用)、C试片(更高强度)来进行测量，A试片和C试片之间关系为近似3倍关系。C试片测得强度为0.15~0.20Cmm，就相当于0.45~0.60Amm。
试验过程中，先测量试验片原有变形，然后将卡好该试片的工装置于喷丸箱内，采用与工件相同的工艺进行喷射。喷射结束，取下试片，测量变形拱高喷丸强度检测仪器覆盖率是指工件上每一个被钢丸打到的次数，有人对喷丸覆盖率常这样认为：我的喷嘴1上1下喷工件两遍，不就是满足200%的覆盖率了吗？其实这个理解是错误的。影响覆盖率的因素有零件材料硬度、弹丸直径、喷射角度、距离、喷丸时间等。在规定的喷丸条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到100%；反之，覆盖率会下降。在相同的弹丸流量下，喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、弹丸直径越小，达到覆盖率要求的时间就越短。喷丸强化时，应选择大小合适的弹丸、喷射角度及距离，使喷丸强度和覆盖率同时达到要求值；由于钢丸的喷射，对工件表面的粗糙度产生一定的影响。影响表面粗糙度的因素有零件材料的强度和硬度、弹丸直径、喷射的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑越浅，表面粗糙度影越小；弹丸的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值变小；喷射的角度大，弹丸速度的法向分量越小，冲击力越小，弹丸的切向速度越大，弹丸对表面的研磨作用就越大，表面粗度值就越小；零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一，原始表面越粗糙，喷丸后表面粗糙度值降低越小；相反，表面越光滑，喷丸后表面变得粗糙。当对零件进行高强度的喷丸后，深的弹坑不但加大表面粗制度，还会形成较大的应力集中，严重削弱喷丸强化的效果；1.3、喷丸研究意义喷丸强化工艺适应性较广，工艺简单、操作方便，生产成本低，经济效益好，强化效果明显。近年来，喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件，还广泛用于军工、能源、和冶金等行业中的各种机械设备的齿轮、轴承、焊接件、弹簧、涡轮盘和叶片等零部件，以及在模具、切削工具等的表面清洁度、寿命和防腐能力的提高方面发挥了重要的作用
1.4、喷丸技术发展状况喷抛丸高档厂家：德国威尔布莱特、德国罗斯勒、德国潘邦集团
喷丸中档供应商：深圳百宝、上海良时深圳百宝典型设备：型号：SK21Y轴上海良时企业创建于1993年，是专业从事表面处理与涂装设备的研究、设计、制造及商贸为一体的科技型实体企业。上海良时企业下设上海良时喷涂设备有限公司，上海良时机械设备有限公司和上海良时压力容器有限公司，因为企业近年发展迅速公司于2010在奉贤临港工业区筹建新工厂。
公司业务范围涉及表面前处理喷砂（丸）房，喷抛丸设备，数控喷丸机床，数控喷丸成形机床、船舶特涂设备和修造船喷砂设备、船舶分段的涂装房设计、制造及安装，各类非标自动化喷砂/喷涂流水线、检测仪器和备品备件销售，并可为用户提供专业的技术服务和工艺的整体解决方案。
企业产品远销海内外多个国家及地区，我司生产的设备广泛应用于航空航天、铁路机车和轨道交通、船舶修造、集装箱厂、钢结构厂、铸造厂、泵阀制造、电子行业、能源行业、并为防腐施工单位提供了大量的涂装设备及项目配套设备。

喷枪数量罗斯勒集团发展里程-图解:分公司:

奥地利、比利时、巴西、法国、英国、意大利、西班牙
荷兰、南非、瑞士、美国、新加坡、中国、印度

专业设计和制造：
干式喷丸机、喷丸强化成型、湿式喷丸机、超高压水去涂层设备。
罗斯勒瑞士和美国工厂：设备型号C2x2S：齿轮数控喷丸强化机C2x1S（2工位每工位1个行星工作台喷丸设备）：齿轮数控喷丸强化机C2x2S：齿轮数控双喷丸强化机C2x4S：Renz