起吊操作规程及注意事项.pdf

起吊操作规程及注意事项

起吊操作是指使用起重机或其他起吊设备进行物体起
升、悬挂或转移的操作。这是一项非常重要且风险较高的
工作，需要遵守一定的操作规程和注意事项以确保工作的
安全进行。以下是起吊操作的规程及注意事项：
一、起吊操作规程
1.确定负荷重量及特性：在进行起吊操作前，需要准确
测量和确定负荷的重量，并了解负荷的特性，如重心位置、
尺寸等。这有助于选择适当的起吊设备和吊具，并确保操
作的安全性。
2.选择合适的起吊设备和吊具：根据负荷的重量、形状
和特性，选择适当的起吊设备和吊具。起吊设备包括起重
机、起重车等，吊具包括钢丝绳、吊钩等。选用的起吊设
备和吊具必须符合负荷的要求，并经过检查和测试确保其
正常工作。
3.检查起吊设备和吊具：在进行起吊操作前，需要对起
吊设备和吊具进行检查，确保其完好和可靠。检查内容包
括起重机的电气系统、制动器、安全装置等，吊具的磨损
程度、连接件的松动情况等。如发现问题，应及时进行修
理或更换设备和吊具。
4.设置合适的起吊点：根据负荷的重心和特性，在负荷
上设置合适的起吊点。起吊点应位于负荷的重心上方，并
能保证吊具牢固地连接到负荷上。如果起吊点位置不当，
可能导致负荷失衡、倾覆或其他危险情况。
5.进行安全标记和警示：在起吊操作区域周围设置安全
标记和警示，包括标识禁止通行、起重作业进行中等，以
提醒他人注意起吊操作并保持安全距离。
6.指定专人负责操作：起吊操作需要指定专人负责，由
经过培训和持证上岗的工人进行操作。操作人员应熟悉各
类起吊设备的工作原理和操作方法，并能正确应对突发情
况。
7.协同配合：起吊操作需要团队成员之间进行协同配合。
操作人员需要与指挥人员保持良好的沟通，并按照指挥人
员的指示进行操作。同时，需要与其他团队成员进行协调，
确保起吊操作的顺利进行。
8.进行试吊和调整：在进行正式起吊操作前，可以进行
试吊和调整。试吊可以检验起吊设备和吊具的可靠性，并
找出可能存在的问题。调整包括调整起吊点位置、起重机
的角度等，以保证负荷的平稳提升和移动。
9.操作时保持稳定和平稳：在起吊操作过程中，需要保
持起吊设备和吊具的稳定和平稳。操作人员需要控制起吊
速度和角度，以避免负荷的摇晃和倾斜。同时，需要注意
起吊设备和吊具的负荷限制，避免超载造成的危险。
10.结束操作：在完成起吊操作后，需要进行检查和清
理。检查负荷和起吊设备是否完好，清理起吊设备和吊具
的杂物和污垢。同时，还需将起吊区域及时恢复正常，确
保周围的人员和设备的安全。
二、起吊操作注意事项
1.安全优先：起吊操作是一项高风险的工作，操作人员
需要始终保持安全意识，并将安全放在首位。在进行起吊
操作前，需要对操作环境进行评估，消除潜在的安全风险，
并采取适当的防护措施。
2.全面培训和持证上岗：起吊操作需要专门培训，只有
通过培训并获得相关证书的人员才能参与操作。培训内容
包括起吊设备的操作方法、吊具的正确使用、安全规程等。
操作人员需要定期进行复习和考核，以保持操作技能和知
识的更新。
3.设备检查和维护：起吊设备和吊具需要定期进行检查
和维护，以确保其良好的工作状态。检查内容包括设备的
外观、结构、电器系统、液压系统等，吊具的磨损程度、
连接件的松动情况等。如发现问题，应及时进行修理或更
换设备和吊具。
4.严格按照操作规程操作：起吊操作需要按照规程和程
序进行，不能随意操作或违反规程。操作人员应熟悉起吊
操作的规程和程序，并严格按照要求进行操作。如有疑问
或问题，应及时向指挥人员或相关专业人员咨询并核实。
5.及时报告异常情况：在进行起吊操作过程中，如遇到
异常情况，如负荷失衡、设备故障等，操作人员应立即停
止操作，并及时向指挥人员和相关人员报告。不能私自处
理或掩盖问题，以免造成更大的安全风险。
6.注意操作环境和周围人员：起吊操作需要注意周围的
环境和人员，确保无阻碍地进行操作。操作人员需要时刻
注意操作区域内的人员和设备，避免碰撞、伤害等事故发
生。同时，在进行起吊操作时，需要保持与其他人员和设
备的安全距离。
7.防止超载和不合理起吊：起吊操作时，需要严格按照
吊载限制进行操作，避免超载造成的事故。同时，需要避
免不合理的起吊方式，如使用不适当的吊具、不正确的起
吊点位置等。这些都可能导致起吊不平稳、负荷倾斜、吊
具断裂等问题。
8.保持及时沟通和配合：起吊操作需要操作人员与指挥
人员和其他团队成员之间保持良好的沟通和配合。指挥人
员需要清晰地传达各项指令和要求，操作人员需要及时反
馈操作情况并进行配合。团队之间的协同配合将有助于提
高起吊操作的效率和安全性。
总结起来，起吊操作是一项需要高度谨慎和专业技能
的工作。通过遵循起吊操作的规程及注意事项，可以降低
事故风险，确保工作的安