砌筑工程施工质量控制要点..ppt

砌体施工的依据：

1、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)；
2、设计图纸；
3、砌体施工方案；
4、砌体排砖、组砌图；

主要内容（一）砌体施工前的准备工作砌体施工前，区域工长必须对相关班组进行技术交底工作（包括材料计划、入场材料报验、砌体施工方法及工艺流程、质量控制措施、安全文明施工等），要求对各专业所有施工管理人员及作业班组统一交底培训，使分包单位各方人员心中有数，正常有序地开展工作。强调必须切实落实总包管理制度。砌体施工前，统一在楼下搭设砂浆搅拌棚及水泥、沙、砌体等材料堆场。入场各项材料在监理见证下送检，各项材料报验合格后方可用于工程实体（砂浆试配要求复检）详见《GB50203-2011‘砌体结构工程施工质量验收规范’》关于混凝土小型空心砌块砌体设计要求注意材料的实际尺寸与实际砌筑时的模数计算，各个厂家或同一厂家都有不同误差世茂集团砌筑工程飞检检查项目一、表面平整度二、垂直度三、方正度砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。构造柱的设置严格按砌体固化图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑。所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向。（二）砌体质量控制及工序报验流程所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外）(注意门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度）当模数不足时可采用C20细石混凝土做法墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜），然后根据砖模数进行排砖）墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；小砌块将生产时的底面朝上反砌于墙上；空心砖采用顺砌法，不应有通缝，搭砌长度不应小于90mm。墙体砌筑时灰缝不得超过8-12㎜，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植2Ф6钢筋，伸入填充墙700mm（且大于或等于1/5墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。实心砖砌筑部位：构造柱边及L、T型墙转角实心砖（设计要求构造柱）；门窗洞口四周。砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部设置预制过梁或现浇过梁。所有门窗过梁安装必须统一以建筑标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设；墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成7天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。后塞口预留尺寸准确，斜砌60度角准确。砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。（所有二次构件钢筋、模板报验作为质量停止点检查之一）构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。构造柱阴、阳角支模管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑；
现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。砌体线管、线盒安装使用无齿锯按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。水平方向线管禁止空心砖切槽。墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各150表层抹灰应加挂0.8厚9X25冷镀锌钢丝网。,采用专用镀锌垫片压钉。若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网。顶次（三）砌体施工中常见的质量问题及改进措施问题1：卫生间素砼浇筑前未进行凿毛和用水清理润湿，浇筑过程中未使用振动棒振捣密实。问题2：部分拉接筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长度不足；植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求；问题3：部分墙垛植筋位置出现偏移，部分伸入填充墙体的拉结筋端头未做180度弯钩。问题4：墙垛钢筋绑扎采用一级钢筋代换搭接时未按要求做180度弯钩，部分伸入墙垛的拉结筋端头也