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氰化尾渣高效脱氰富集硫铁的试验研究
氰化尾渣高效脱氰富集硫铁的试验研究
随着矿山开采的不断深入，矿石开采后所产生的废弃物渐渐引起了人们的重视，尤其是氰化尾渣。氰化尾渣是氰化法提取金属后剩余的废渣，其中含有较高浓度的氰化物和重金属离子，如果不加以处理和综合利用，会对环境造成严重的污染。因此，对氰化尾渣进行高效脱氰和综合利用是当前研究的难点和热点。
本文通过试验研究，探讨了一种钝化剂和还原剂联合处理氰化尾渣的方法，利用钝化剂钝化氰化物，以还原剂还原含硫尾渣中的硫铁为富集对象，实现氰化尾渣高效脱氰和硫铁富集。具体实验过程和结果如下：
实验原料及试剂：
氰化尾渣样品，硫铁含量为1.4%；
氢氧化钠、氯化亚铁、氢氧化钾、乙醇、氯化镁、氢氯酸等试剂。
实验步骤：
1.针对含有氰化物的尾渣样品，首先加入10%氢氧化钠溶液，调节pH值至9.5左右，使氰化物在OH-的作用下部分水解为氢氰酸，从而提高以后的氰化物钝化效果。
2.加入1%硝酸钾和0.5%氯化亚铁的混合液，质量比为1：1，与氢氧化钠反应生成高铁钝化剂溶液。
3.将高铁钝化剂溶液加入尾渣样品中，进行钝化处理，时间为4小时。
4.将钝化后的尾渣样品加入纯净水中，用滤纸过滤，使液体和固体分离，然后将固体样品放入干燥器中，干燥至恒定重量。
5.向干燥后的尾渣样品中加入硫酸镁和氯化镁混合物，浸泡2小时，使含硫尾渣中的硫铁离子富集。
6.离心分离液体和固体，将固体经过高温还原，还原硫铁为金属形式并富集，条件为：还原温度830℃，还原时间180min。
7.经过还原处理的固体样品；化学分析所得硫铁质量分数为15.4%。
通过实验结果分析，得出以下结论：
1.高铁钝化剂的添加可以有效抑制氰化物的影响，达到高效脱氰的效果。
2.硫酸镁和氯化镁混合物可以有效分离和富集硫铁；
3.高温还原可以还原硫铁为金属形式，并实现富集。
综上所述，本试验提出的钝化剂和还原剂联合处理氰化尾渣的方法，实现了氰化尾渣高效脱氰和硫铁富集，取得了显著的效果。但是，该方法需要进一步优化和探索，以提高工业化应用的可行性和经济性。