北京站雨棚钢桁架焊缝焊接的.ppt

焊缝焊接质量的改进一、工程概况
二、QC小组简介
三、选题理由
四、现状调查
五、目标确定
六、原因分析一、工程概况二、小组概况
1.为了实现公司的质量目标，按照施工组织设计的要求确保工程创”北京市结构长城杯”，焊缝质量的好坏是保证工程质量的关键。

2.北京站雨棚钢桁架焊接正值北京的严冬，平均气温-5℃，再加上雪、风等特殊天气，对焊接质量有一定影响，因此，在冬季如何保证焊接质量，提高焊接质量成为整个工程第一要素。

3、北京站日进出旅客5万人次，特别是春运高峰期日进出旅客高达13.5万人次,作为北京站基础设施，其安全质量要求可想而知。

4、作为北京市的重点工程，也作为北京对外的窗口，其设计寿命为50年，焊接质量的好坏直接影响钢桁架整体寿命的长短。

5、通过检测，在钢结构焊接中出现过焊缝余高过高，焊缝表面粗糙、焊瘤、咬边、未焊透、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。
在2003年11月8日~11月10日，我们组织QC小组全体成员协同质量监督站质检人员对已经完工的中央天桥以西①~⑦轴部分包括B轴立柱以及BC跨之间钢桁架接头焊缝进行了检查。检查手段分外观检查和无损害探伤检测。（1）检测位置（2）检查结果五、设定目标七、要因确认机械制图人：王鹏制表日期：制图人：王鹏制表日期：制图人：王鹏制表日期：制图人：王鹏制表日期：八、制定对策九、对策实施实施二：加强对施焊工人的培训
1．2003年11月13日,我们全面检查了参加施工的所有焊工的考试合格证、上岗证以及考试合格证的有效期，对无证的焊工停止焊接作业；
2．针对焊工工作时间短以及考试合格证过期的工人，从2003年11月13日~11月24日，我们利用每天下午3：00~5：00的时间段，特请冶金建设研究院的专家和现场经验丰富的焊工在现场实地进行指导培训。培训教材选用《焊工取证上岗培训教材》中国焊接协会培训工作委员会编（机械工业出版社出版），指导培训过程如下：加热区实施四：电弧偏吹的阻止
针对由风引起的电弧偏吹现象，我们严格按照《钢结构焊接质量验收规范》要求，六级以下有风的情况，为确保施工进度，特购置一些2mⅹ1.2mⅹ3mm的三合板，对焊工作业外围进行围挡，减小风的影响。
实施五：增加质检人员数量
针对质检人员少的特点，项目部从分公司调集质检人员3名，进行分片管理,每人管理桁架3榀,提高了焊缝检查的力度，并定期请建设研究院进行超声波检测。
实施六：精心维护电焊机
针对电缆接线柱子与工件接触不良这类机械方面的原因，我们经现场调查发现电焊机电缆线是穿过既有轨枕的，且一部分位于站台檐上的，再加上行包车在站台上来回运行，不免引起电缆接线柱松动，因此我们项目部派安全员2名,用来看管电焊机和电缆线,并做好安全记录，防止行包车来回撵压而引起的接头处松动.十、效果检查排列图焊接中存在气孔质量隐患因果分析图焊接中存在焊渣质量隐患因果分析图制图人：王鹏制表日期：制图人：王鹏制表日期：制图人：王鹏制表日期：制图人：王鹏制表日期：制图人：王鹏制表日期：在对9个末端因素逐一分析之后，最后确定了影响焊接质量的主要原因有：十二、制定对策实施一：继续加强对施焊工人的培训
1．针对焊接弧长过长的现象，我们发现其根本原因是焊接经验欠缺，经验不足，考虑到在第一个PDCA循环中，已经对焊工做了一些训练和考核，我们的下一步的任务是熟练掌握各种与本桁架有关的焊接技巧，所以我们依然定期请建设冶金研究院的高级工程师进行现场指导工作。培训时间为2003年12月2日~12月8日。指导培训过程改变如下：实施二：抑止熔池的冷却速度
针对熔池冷却太快。我们首先要保护好焊接区域，采用较大的线能量，延缓熔池的温度，使溶解在熔池中的气体如CO迅速逸出，以免产生气孔。实施三：加强安全质量教育培训
在2003年12月20日~12月28日，我们针对一部分施焊人员缺乏质量和危害意识的现象，我们利用每天下午16：00~17：00时间段请公司安全质量科主任在我项目部会议室对所有焊工进行质量教育。实施四：焊接收尾方式的改进

在焊接结束时，如果将电弧突然熄灭，则焊缝表面留有凹陷较深的弧坑会降低焊缝收尾的强度，过快拉断电弧液体来不及逸出容易产生气孔。针对北京站雨棚钢桁架钢材厚度大（钢桁架钢管由500ⅹ24mm、426ⅹ20mm钢板卷制而成）的特点，采用画圈首尾法，即焊条移到焊缝终点时，在弧坑处做圆周运动，直到填满弧坑再拉断电弧，即可解决这个问题。

实施五：采用短弧焊接，并运条平稳

针对熔渣密度大，阻碍熔渣的上浮的现象，在焊接时一定要运条平稳，焊条摆动的方式要有利于熔渣上浮，采用E5016碱性焊条并且采用短弧焊接，即可解决这个问题十四、效果检查PDCA循环之后焊缝对比图D1南中弦杆QC活动前的焊缝C6北西弦杆QC活动前的焊缝十五、巩固措施十六、总结回顾及今后打算中铁六局集