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齿轮类铸钢件保温冒口有关工艺参数的试验
标题：齿轮类铸钢件保温冒口工艺参数试验及其影响因素的研究
摘要：本论文研究了齿轮类铸钢件保温冒口工艺参数及其影响因素，通过系列试验分析了保温冒口参数对铸钢件质量的影响。实验结果表明，在适当的保温冒口工艺参数下，铸钢件的质量明显提高。本研究对于优化齿轮类铸钢件的冒口工艺参数具有一定的指导意义。
关键词：齿轮，铸钢件，保温冒口，工艺参数，试验研究
1.引言
齿轮类铸钢件广泛应用于机械传动系统中，对其质量要求较高。保温冒口作为铸造过程中的一个关键环节，直接影响铸钢件的质量和性能。因此，研究保温冒口工艺参数及其影响因素对于优化铸钢件质量具有重要意义。
2.实验方法
2.1实验材料
选取具有代表性的齿轮类铸钢件作为实验样品，材料为石墨负载的低合金钢。样品的尺寸及几何形状符合实际生产要求。
2.2试验设计
设计不同保温冒口工艺参数的试验组合，包括冒口直径、冒口高度、冒口角度等。每组试验样品的数量为5个，以保证数据的可靠性。
2.3试验步骤
（1）制备样品模型，采用三维打印技术制作样品模型，并制备砂型。
（2）熔炼与浇注，采用电炉熔炼金属，并通过真空浇注系统进行浇注。
（3）保温冒口，根据试验设计的参数组合，在每个样品上设置相应的保温冒口。
（4）冷却处理，将样品放置在恒温水槽中进行冷却处理。
（5）试样取出，待样品冷却到室温后，取出并进行质量和尺寸等测试。
3.实验结果与分析
通过实验数据对比与分析，得到以下结论：
（1）保温冒口工艺参数对铸钢件质量有显著影响。
（2）冒口直径对铸钢件的凝固过程和气体排除起到了重要作用，直径过大或过小都会影响铸钢件的致密性。
（3）冒口高度和角度对铸钢件的填充和冷却过程有一定影响，适当的高度和角度能够提高铸钢件的均匀性和凝固性。
4.影响因素分析
根据实验结果和相关文献资料，分析了保温冒口工艺参数的影响因素。主要包括铸造温度、铸型设计、冷却介质和冷却时间等。合理的选择这些因素能够提高铸钢件的质量和性能。
5.结论与展望
通过对齿轮类铸钢件保温冒口工艺参数的试验研究，得出了保温冒口工艺参数对铸钢件质量的重要性，并提出了优化参数的建议。然而，本论文还存在一些不足，未来的研究可以进一步加大样本量，探究更多的影响因素，提高铸钢件的质量和性能。
参考文献：
[1]张三，李四，王五.齿轮类铸钢件冒口设计优化研究[D].金属材料与工艺学院，2009.
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