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关于双卧轴搅拌机“裹轴”现象和采取措施的探讨
双卧轴搅拌机是工业中常用的搅拌设备之一，其结构简单，可用于各种粉末、颗粒料的混合、搅拌和研磨。然而，在使用双卧轴搅拌机时，经常会遇到裹轴现象，即齿轮轴承周围的物料堆积，导致机器无法正常转动。这种现象严重影响了搅拌机的工作效率和可靠性，因此，科学地探索裹轴原因并采取相应的措施是非常重要的。
一、裹轴原因
1.物料选择
一些物料的流动性较差，光滑度不高，会导致在搅拌过程中聚集在一起，增加了摩擦力，加剧了搅拌器轴承附近的物料积聚。
2.设备结构缺陷
搅拌机的设计和结构存在一些缺陷，导致容易出现裹轴现象。例如，轴承设计不合理，搅拌器轴与轴承之间存在适当的间隙，将物料从搅拌器周围传到轴承周围，导致裹轴现象；开放式结构的双卧轴搅拌机，物料跑到桶壁上或者桶底下都会堆积，增加了摩擦力，加剧了裹轴现象。
3.搅拌器不匹配
搅拌器的材质、结构、形状、大小等因素会导致裹轴现象。如果搅拌器与物料和受力不相符，或使用过程中产生磨损和损坏，就会增加物料沉积和搅拌器附近的摩擦力，从而导致裹轴现象。
二、裹轴措施
1.选购优质的设备
选择质量高、结构设计合理的双卧轴搅拌机，可以降低裹轴现象的发生。一般来说，耐磨、耐腐蚀的材料、结构合理的搅拌器和轴承能够减少裹轴问题的发生。
2.加强设备维护
定期检查设备，避免各种小部件的损坏和老化，及时替换润滑油和更换旧的轴承等部件，对设备及时进行清洗和维护等，都可以减少裹轴现象的发生。
3.适当调整搅拌器参数
对搅拌器的混合参数进行适当调整，能够降低物料在搅拌器周围的沉积和积聚，减少裹轴的发生。例如，优化搅拌器的形状和大小，合理调整搅拌器转速等都可以起到良好的裹轴减少和优化混合的作用。
三、总结
双卧轴搅拌机裹轴现象的解决，需要考虑多种因素，并对措施进行全面协调。选购质量好的设备，加强设备维护和科学合理的调节搅拌器参数，三者共同协作可有效避免裹轴现象的发生，更好的完成粉末颗粒料的搅拌工作。