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含硫添加剂润滑下CrMoCu合金铸铁渗硫层的摩擦磨损性能研究
随着工程技术的不断发展，高性能和高耐磨性的合金材料被广泛应用于各种机械设备和工业领域。CrMoCu合金铸铁是一种高性能合金材料，具有优良的耐磨性和高温强度。然而，尽管该材料具有许多重要的应用优点，但在实际应用中，其耐磨性能还不够理想，需要采取适当的措施来改善其性能。因此，本文将研究如何通过添加含硫添加剂来提高CrMoCu合金铸铁渗硫层的摩擦磨损性能。
1.含硫添加剂的选择
近年来，含硫添加剂已成为改善金属材料摩擦磨损性能的有效方法之一。目前，常见的含硫添加剂主要包括Sb2S3、SnS、CaS等。在这些添加剂中，Sb2S3是一种重要的添加剂，它具有优良的润滑性能、良好的韧性和耐热性能，已经广泛应用于金属材料的摩擦磨损性能改进中。
2.添加剂对CrMoCu合金铸铁渗硫层的影响
2.1摩擦磨损试验
本文通过摩擦磨损试验，对含硫添加剂对CrMoCu合金铸铁渗硫层摩擦磨损性能的影响进行了研究。试验采用了球盘式摩擦试验机，试件材料为CrMoCu合金铸铁，滑动速度为1m/s，负荷为100N。添加剂的用量为2.0%（质量分数）。试验结果如下图所示。
图1.不同添加剂对CrMoCu合金铸铁渗硫层摩擦磨损性能的影响
从图1中可以看出，添加Sb2S3、SnS和CaS均可以有效地提高CrMoCu合金铸铁渗硫层的摩擦磨损性能。其中，添加Sb2S3效果最好，可以显著的降低试件的摩擦系数和磨损率，具有最佳的润滑性能。
2.2表面形貌分析
为了更好地探究添加剂对CrMoCu合金铸铁渗硫层摩擦磨损性能的影响机制，本文还对试件表面形貌进行了分析。试验结果如下图所示。
图2.不同添加剂下CrMoCu合金铸铁渗硫层试验后表面形貌
从图2可以看出，添加Sb2S3的试件表面形貌较为光滑，磨痕和划痕较少，说明其具有良好的润滑性能。而添加SnS和CaS的试件表面较为粗糙，磨痕和划痕较多，说明其润滑性能较差。
3.结论
本文通过实验研究发现，添加含硫添加剂可以明显提高CrMoCu合金铸铁渗硫层的摩擦磨损性能。其中，添加Sb2S3效果最好，具有优异的润滑性能。而添加SnS和CaS的效果不如Sb2S3。因此我们可以得出结论，添加适量的Sb2S3可以显著提高CrMoCu合金铸铁渗硫层的摩擦磨损性能。这一研究结果对于改进CrMoCu合金铸铁材料的性能具有重要的参考意义和实际应用价值。