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循环流化床锅炉冷态试验、调试及故障处理方法
循环流化床锅炉是一种新型的锅炉设备，采用高效环保技术，广泛应用于热电厂、钢铁厂等工业领域。在使用过程中，需要进行冷态试验、调试及故障处理，以保证设备的安全性和稳定性。本文将从这三个方面介绍循环流化床锅炉的相关知识。
一、循环流化床锅炉冷态试验
冷态试验是对循环流化床锅炉进行操作前的一项必要工作，它主要是检测设备的运行状态、机械性能和质量指标。首先需要确保设备已经完成了安装和调试工作，然后按照设备技术规范执行试验。试验的具体步骤如下：
1、开门检查：检查炉膛内部是否清洁，是否有杂物和异物，是否有记号标识。
2、检查重要设备的位置、固定方式等是否合理，特别是燃烧器是否与炉膛对中，是否修好。若不合理，需要进行修正。
3、进行水压试验：填充水箱或水平炉膛到额定高度，然后进行压力试验，检测泄漏情况。
4、检测各阀门的密封性和操作性，并检查管道是否有渗漏现象。
5、倒塞试验：将适量的亚比度煤料塞入燃烧器中，关闭进风板，点燃煤料，检查燃烧效果和排气情况。一次测试结束后清洗设备。
6、压力测试：关闭所有阀门，设备保持空气压力，观察设备是否存在渗漏现象，记录渗漏情况。
二、循环流化床锅炉的调试
调试是指在设备安装后，按照技术要求进行设备质量和性能的检查和调整。循环流化床锅炉的调试需要注意以下几点：
1、气调：应在压缩空气的加入下，进行气道的调整和检测。调整气道，以让供风均匀，并保证风量足够。
2、煤料处理：处理煤料，其过程包括混匀、干燥、粉碎等。调试时，应控制好煤的供应量，以避免燃烧不足或过量。
3、循环流化床液化密度：调整循环流化床液化密度，其目的是保证液化过程中的受热面一定，空气速度均匀，并确保液床不外溢。
4、防腐处理：进行设备内部防腐处理，以增强设备的抗腐性能，防止锅壳腐蚀和内部烟气管路污染。
5、控制系统：调试控制系统，应确保控制器的动作准确、可靠，并进行复杂的推爆燃烧和稳态控制。确保输出等理论曲线与实际曲线差异不超过5%。
三、循环流化床锅炉的故障处理方法
故障处理是保证设备稳态工作的关键。循环流化床锅炉故障原因有很多，如供气问题、燃烧器问题、煤供应问题等等。在对循环流化床锅炉进行故障处理时，需要先找出故障原因，然后进行维修或更换受损部件。常见的故障及处理方法如下：
1、排气道阻塞：受损部位可能是排气道或循环流化床。应尽快排除阻塞，清理阴影处杂物或更换受损部件。
2、燃烧器老化：燃烧器长时间使用后，会出现老化现象。此时，需要进行更换或维修。
3、质量指标问题：设备质量监测指标不太理想。此时，应找到原因，并进行调整或更换受损部件。
4、监测系统故障：监测系统出现故障可能是由于设备芯片上的问题。此时，需要更换芯片或维修设备。
总之，循环流化床锅炉的冷态试验、调试和故障处理是该设备顺利运行的必要工作，必须严格按照设备技术规范执行，并加强对设备的日常维护保养，以确保设备的长久稳定运行。