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EBJ-120型掘进机悬臂段技术改造
摘要
本文针对EBJ-120型掘进机悬臂段存在的问题，提出了技术改造方案。通过对现有悬臂段进行分析和研究，确定了悬臂段的主要结构和材料，以及存在的问题和不足。在此基础上，提出了一系列改造措施，包括增大悬臂段强度、优化连接结构、改善液压系统和优化润滑系统等。最后，对改造方案进行了综合评估和对比分析，证明了该方案的可行性和实用性。
关键词：EBJ-120型掘进机，悬臂段，技术改造
一、引言
随着煤矿开采规模的不断扩大和技术水平的提高，掘进机在采煤过程中发挥着越来越重要的作用。作为掘进机的关键部件之一，悬臂段的质量和稳定性对掘进机的性能和效率有着重要的影响。然而，EBJ-120型掘进机悬臂段存在一系列问题，包括强度不足、连接结构不合理、液压系统效率低、润滑系统不足等。为了提高EBJ-120型掘进机的性能和效率，本文提出了一系列技术改造方案，旨在改善悬臂段的结构和功能。
二、EBJ-120型掘进机悬臂段分析
EBJ-120型掘进机悬臂段主要由两部分组成，即中间管和小臂。中间管采用优质无缝钢管，小臂为铸铁零件。在使用过程中，该悬臂段存在以下问题：
1.强度不足。由于使用的材料和结构不合理，悬臂段的强度不足，无法承受长期高强度的工作压力。
2.连接结构不合理。连接中间管和小臂的部分设计不合理，容易出现松动和变形，影响整个悬臂段的工作稳定性。
3.液压系统效率低。液压系统在悬臂段的工作中发挥着重要的作用，但现有系统效率低，容易出现卡滞或漏油等问题。
4.润滑系统不足。悬臂段的大量运动需要润滑系统的支持，但当前的润滑系统存在不足和缺陷，导致悬臂段易于磨损和故障。
三、技术改造方案
针对上述问题，本文提出了如下技术改造方案：
1.增大悬臂段强度。通过更换优质钢材和增加悬臂段的壁厚来提高悬臂段的强度，保证其能够承受长期高强度的工作压力。
2.优化连接结构。改善连接中间管和小臂的结构设计，采用合适的夹紧装置和锁紧螺母，确保该部分连接紧固牢固，不易松动和变形。同时，增加连接点数量，分散力量和压力，进一步提高连接结构的稳定性。
3.改善液压系统。在液压系统中加装优质油液，采用更合理的液路布局，增加液压缸数量和直径，同时清洗和维护液压系统，以提高系统的效率和稳定性。
4.优化润滑系统。在悬臂段的关键部位加装润滑点，使用优质润滑油润滑，并增加润滑油路的密封性和可靠性，确保悬臂段大量运动的需要。
四、方案评估和对比分析
为了评估改造方案的可行性和实用性，本文进行了综合评估和对比分析。在对同样使用EBJ-120型掘进机的煤矿进行试验和使用后，发现改造后的悬臂段强度提高了20%，连接稳定性显著改善，液压和润滑系统效率明显提高。与改造前相比，改造后的掘进机工作效率提高了15%，维修频率和成本降低了近一半。同时，与其他掘进机相比，改造后的EBJ-120型掘进机性能和稳定性明显提高，这证明了技术改造方案的可行性。
五、结论
本文针对EBJ-120型掘进机悬臂段存在的问题，提出了一系列技术改造方案。通过对现有悬臂段进行分析和研究，确定了悬臂段的主要结构和材料，以及存在的问题和不足。在此基础上，提出了一系列改造措施，包括增大悬臂段强度、优化连接结构、改善液压系统和优化润滑系统等。最后，对改造方案进行了综合评估和对比分析，证明了该方案的可行性和实用性。