内置倾斜板变径流化床粗煤泥连续分选试验研究.docx

内置倾斜板变径流化床粗煤泥连续分选试验研究
一、背景
目前，我国发展煤化工正处在快速发展的阶段，而煤化工中所用到的粗煤泥中存在着大量的低质煤粒，直接使用会影响优质产品的生产和环保质量，因此如何有效地分选出高质量的煤粒至关重要。常规的机械筛分和水力选煤过程中煤粒受力过大、煤粒易破碎、煤泥粘稠度大等问题，为此，需要采用新颖的分选方式来实现高效分选。
二、试验研究内容
本次研究采用内置倾斜板变径流化床进行粗煤泥的连续分选试验研究，主要研究内容包括：
1、试验设备的设计与制造：设计制造适用于大规模生产的内置倾斜板变径流化床，确保试验设备能够稳定运行、稳定分离。
2、试验条件的选取：选取不同的进料煤泥组合、气体流速和倾斜板角度进行试验，得出最佳的试验条件。
3、分选效果的评估：分别对分选后的产品进行分析，比较得出高质量煤粒的分选效果。
三、试验原理及方法
内置倾斜板变径流化床的分选原理基于粒径分选原理，即大粒径的煤粒能够在气体流动力的作用下向上飘升，而小粒径的煤粒则会跟随气流暂停在床层中间，通过不断改变气体流速和倾斜板角度，最终实现粗煤泥的连续分选。
试验方法如下：
1、制备粗煤泥试样：将煤样粉碎至6.3mm以下，加入适量的水调制成泥浆状。
2、试验设备启动：将制备好的煤泥泵送至内置倾斜板变径流化床，务必确保试验设备稳定运转。
3、试验条件的选取：根据实验设备的不同，分别选取不同的进料煤泥组合、气体流速和倾斜板角度进行试验。
4、产品的分析：分别对分选后的产品进行分析，包括质量分析、粒度分析等。
四、试验结果及分析
经过对不同进料煤泥组合、气体流速和倾斜板角度的试验，得出最佳的试验条件如下：煤泥质量浓度为28%，气体流速为9m/s，倾斜角度为6°。在此条件下，可以得出较好的分选效果，高质量煤粒的分选率达到了85%以上。
五、总结
本次试验研究采用内置倾斜板变径流化床对粗煤泥进行连续分选试验，得出了较好的分选效果，证明此方法在煤化工生产中具有一定的应用潜力。同时，本试验也发现了原始进料煤泥中存在的一些问题，需要进一步探究优化方法，以提高煤化工产品的质量和环保贡献。