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动压巷道锚固失效机理及支护结构优化研究
一、绪论
在采矿过程中,隧道支护是保障安全和生产的关键环节。动压巷道具有地应力复杂、变化快、覆岩薄等特点,使得支护难度大、失效风险高。本研究旨在深入探究动压巷道锚固失效的机理,并提出相应优化方案,为巷道支护工作提供参考。
二、机理分析
(一)动压巷道地应力分布
动压巷道地应力主要受以下因素影响:
1.深度因素:随着深度的加大,地下压力将增大。
2.地质力学因素:岩层的断裂、节理等弱面将在作用下散裂,将地下压力传递到隧道周围。
3.巷道几何形状因素:隧道截面的弯曲半径和倾角、隧道开挖的高度和宽度对地下压力分布有影响。
(二)传统锚固形式
传统的隧道锚固方式主要有以下几种:
1.机械锚杆:又称螺纹栓,直径通常为22-25mm,长度在2.5-3米之间。优点是锚杆刚性大、承载能力强,缺点是施工难度较大。
2.化学锚杆:由钢筋和注浆体组成,灌浆外表面涂覆了防锈漆。优点是便于施工,缺点是承载能力不如机械锚杆。
3.喷锚:又称矿山喷浆锚杆,是将混凝土用泵送到孔道中成型。优点是强度高、施工便利,缺点是成本较高。
(三)锚固失效的机理
1.地下水含量增加
随着降雨等气象条件的变化,地下水含量会增加,导致土体湿度增大。这将加剧巷道围岩的破坏程度,天然孔隙岩体失去了原有的强度和稳定性,锚杆则面临破坏的风险。
2.四面压力不均
巷道四周的应力分布不均会导致锚杆受到不同的力的作用,从而使锚杆的受力不均匀、接口开裂甚至断裂。
3.龟裂产生
巷道围岩内部若出现了大量的龟裂,会使锚杆直接受到断裂面的冲击,优化充填材料的选择和使用将极大程度上避免龟裂产生。
三、支护结构优化
(一)锚杆种类的选择
(1)根据隧道固有特性,可以选用型钢锚杆或合成树脂锚杆进行锚固。
(2)纤维增强塑料(FRP)拉筋锚杆的使用可以大大提高支护质量和效果。FRP材料具有轻重比低、耐久性好、施工方便等特点,可以有效地控制围岩龟裂和塌落,降低钢筋腐蚀风险。
(3)采用高强度钢绞线锚杆,可以增加锚固效果和安全性。
(二)充填材料的选择
(1)传统充填材料包括水泥砂浆等。然而,这些材料具有短板效应,施工过程中不便于控制,填充效果难以确保。
(2)聚氨酯泡沫灌浆材料化学性能稳定,灌浆量可调节,施工简便,可以广泛使用。
(3)环氧树脂灌浆材料具有较好的封闭性,能够使得灌浆区域内的空隙排除干净。同时,与聚氨酯泡沫材料相比具有耐腐蚀、耐磨损等特点。
四、结论
建议在隧道工程的涉及中更为广泛地使用型钢锚杆、合成树脂锚杆和FRP锚杆并深入研究其相关硬件设计、施工工艺和施工质量控制规范,在技术方法上加以异化探究,努力打造出一个更为完善的支护模式,使锚固失效率大幅度降低,实现更为安全和高效的巷道支护工作。
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