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双轮铣槽机在硬岩地层地下连续墙施工中的应用
双轮铣槽机在硬岩地层地下连续墙施工中的应用
随着城市建设的不断发展，地下连续墙在城市基础设施建设中越来越常见。然而，在硬岩地层地下连续墙施工中，由于硬岩的坚硬度和固结条件，墙体施工难度较大。双轮铣槽机因其高效的施工能力，逐渐成为施工过程中的一种重要设备。本文将就双轮铣槽机在硬岩地层地下连续墙施工中的应用，进行相关的论述。
一、双轮铣槽机的概述
双轮铣槽机是一种用于地下连续墙施工的设备，其主要功能为在钢筋混凝土、岩石和其他硬质材料中开槽。双轮铣槽机由车架、双轮液压驱动装置、传动装置、支撑轮组和铣槽机头组成。其操作人员通过操纵台控制双轮铣槽机的前进，同时掌控铣槽机头的运动，如前后移动、上下调整、旋转等功能，以此达到开槽的目的。
二、双轮铣槽机在硬岩地层地下连续墙施工中的优势
硬岩地质条件下的地下连续墙施工较为困难。传统的施工方式需要通过爆破、凿岩等方法，造成噪音大、安全风险高等问题，且耗时耗力。而双轮铣槽机的出现，有效缓解了这些问题。主要体现在以下几个方面。
1.高效性
双轮铣槽机采用液压驱动装置，具有工作效率高、作业速度快等特点，可在较短时间内完成开槽工作。尤其在硬岩地质条件下，其在开槽速度上更加突出。相对于传统的爆破、凿岩等方式，双轮铣槽机可以在不破坏岩石稳定性的情况下，完成开槽工作，同时避免了较大噪音所带来的安全隐患。
2.质量稳定性
双轮铣槽机在开槽作业时，可对开槽宽度、深度、形状等进行精确控制，通过操纵台实现各项参数的实时监控，确保了开槽的质量和精度。另外，在施工过程中，铣槽机头还可以配备预冷装置、清洗装置、加热装置等，以保证开槽效果的稳定性。
3.安全可靠性
双轮铣槽机在硬岩地质条件下，由于硬岩的坚硬度和固结条件，导致开槽后墙壁较为脆弱，容易引起墙体崩塌等问题。因此，在施工过程中，双轮铣槽机还可配置连续墙支撑装置，针对墙体脆弱性强的情况，可进行加固和桥接，提高了开槽后墙体的稳定性和安全性。
4.适应性强
双轮铣槽机可适应各种不同的地质条件，如石墨、灰岩、花岗岩等硬质岩石，可实现大范围的开槽工作。同时，双轮铣槽机还可以对开槽机头进行更换，以适应不同形状和深度的开槽需求。
三、双轮铣槽机的应用案例
在国内其实已经有不少双轮铣槽机成功的运用到了地下连续墙施工中。如天津轨道交通7号线地铁二期工程、国内某大型商业综合体等项目。这些项目中，双轮铣槽机不仅仅满足了对硬岩地质条件下连续墙施工的需求，还提高了施工工作的效率。
四、总结
双轮铣槽机凭借其高效、精准、安全的特点，在硬岩地质条件下连续墙施工中取得了极佳的效果。其优点在于保证了开槽质量、施工效率，同时还能保障施工过程中的安全性。不过，在实际应用中，还需根据不同工地需求进行合理配置和应用，才能最大限度地发挥双轮铣槽机的效用。