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砌块成型机布料系统主要部件的技术改造
砌块成型机布料系统主要部件的技术改造
引言
随着人们对生活质量的要求越来越高，建筑建材市场迅速发展。砌块作为一种建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中，对于提高施工效率、保证建筑质量具有极其重要的作用。砌块成型机是现代发展中的一种砌块生产设备，广泛应用于建筑和路面建设等领域。布料系统是砌块成型机的重要组成部分，它负责将原材料均匀地输送进成型机的模具内进行成型。本文主要针对布料系统进行技术改造，以提高砌块成型机的生产效率和质量。
现状分析
目前的砌块成型机在生产过程中普遍采用振动送料方式。这种方式会产生振动噪音、布料不均匀，同时由于送料管的宽度受限，当原材料颗粒过大时会导致堵塞、卡管等情况，制约了效率和质量的提高。为了解决这些问题，我们需要对砌块成型机的布料系统进行技术改造。
技术改造方案
1、采用强制送料方式。
强制送料方式可以降低振动噪音，使布料更加均匀，并且能够适应各种不同的颗粒大小的原材料。本方案的具体实现方式为，加装升降器、排料板等辅助设备，通过加强送料管的压力提高原材料在管道的流动速度，使得原材料能够均匀地输送到制砖机的模具里。
2、采用升降式送料管。
升降式送料管是一种高度可调的送料管，有效解决了原材料颗粒过大时产生的问题。本方案将原料箱与砌块成型机相连接，中间使用升降装置来调整料箱和送料管的高度差。该方式下，料箱内物料下落高度较小，能够保证原材料的均匀运输，缓解原材料在送料管内挤压时发生的卡管现象，提高生产效率和产品质量。
3、增设分选器。
根据原材料粒径大小，增加相应的筛选机构，实现对灰、沙、石等不同细度物料的有效分离。采用分选器可以提高原材料的均一性，保证不同颗粒大小的原材料能够进入正确的送料管内，提高生产效率和砖块质量。
4、电控系统升级。
砌块成型机的电控系统是实现自动化生产和智能控制的关键。电控系统升级方案包括：增加液晶显屏，提高信息显示和操作的可视化程度，便于操作员进行实时监控、操作和调整；增加PLC控制器，利用先进的智能控制算法提高控制精度，降低故障率，提高砌块成型机的生产效率和稳定性。
总结
布料系统是砌块成型机的重要组成部分，是影响砌块成型机生产效率和质量的关键因素。本文提出了一系列改造方案，旨在提高生产效率、产品质量和自动化程度，达到更好的生产效益和社会效益。同时，本文也提醒了砌块成型机使用者注意现场安全，避免危险事故的发生。