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盘转压砖机产生斜裂纹的成因分析
随着建筑工业化的快速发展，盘转压砖机在砖瓦生产过程中得到了广泛的应用，但在生产实践中，由于各种因素的影响，盘转压砖机产生斜裂纹的现象时常出现，严重影响了砖瓦的质量和产量。因此，对于盘转压砖机产生斜裂纹的成因进行深入分析和探讨，寻找出有效解决方法，具有极其重要的理论和实践意义。
一、盘转压砖机的工艺要求
盘转压砖机是一种经济、实用的砖瓦制造设备，它具有自动化程度高、生产效率高、生产成本低等优点，但是它也有一定的工艺要求。
1.原材料要求
砖瓦制造的原材料主要是黏土和其他辅助材料。砖瓦制造中选择合适的黏土是很重要的，黏土有很多种，不同的地区的黏土种类也不一样。不同的黏土对生产砖瓦的质量和生产效率都有很大影响。
2.压制要求
在盘转压砖机的压制过程中，需要保证黏土的湿度适宜，一般要控制在14%~16%左右。同时，盘转压砖机成型压力也要控制在一定范围内，过高或过低都会影响砖瓦的质量。
二、盘转压砖机产生斜裂纹的成因分析
1.原材料的影响
（1）黏土含水量不合适
黏土水分不足或过多都会对砖瓦产生影响，水分含量不足会导致在制砖时黏土松散，力度不足，制品质量不够硬，产生磨损；水分含量过高，制品收缩过于剧烈，导致开裂。
（2）黏土杂质多
黏土杂质过多，如石子、石头等，容易在砖瓦的表面和内部形成气孔，在干燥时引起表面和内部的龟裂。
2.砖瓦成型过程的影响
（1）工艺不合理
在砖瓦成型过程中，如果盘转压砖机的过程控制不合理，如成型时间太短，会导致产生太多的内部应力，而成型时间太长会导致黏土内部待用时间过长，形成干裂。
（2）振动不均匀
在成型过程中，振动不均匀可能会导致砖瓦内部结构不均匀，进而导致上层干燥时表面收缩过快，或者下层内部水分过多而开裂。
（3）温度过高
在干燥的过程中，如果温度过高，会导致砖瓦的表面急速收缩，如果内部水分尚未排出来，就容易形成内部线裂。
三、解决盘转压砖机斜裂纹问题的方法
1.减少黏土水分
可以通过在制砖之前对黏土进行处理，以分析黏土中的水分含量，调整黏土中的水分含量，从而减少开裂的风险。
2.控制成型时间
利用科学技术现代化，研究盘转压砖机的成型过程，通过控制成型时间，使黏土成形均匀，减少砖瓦初干燥时出现的开裂等缺陷。
3.控制振动
在砖瓦制造的过程中，振动对砖瓦的成形质量影响很大，要保证偏心轴的制造质量，使盘转压砖机的振动合理均匀。
4.合理控制干燥温度
在干燥的过程中，要适当控制干燥室的温度，避免温度过高，导致砖瓦的表面在干燥的过程中急速收缩，甚至造成表面开裂。同时，也要避免干燥时间过短，造成砖瓦内部水分蒸发不足而开裂。
综上所述，从原材料的选用、砖瓦成型的方法，以及对干燥过程的控制，可以有效的避免盘转压砖机产生斜裂纹的现象，从而提高砖瓦的质量和产量。在今后的实践中，需要从多方面入手，不断完善盘转压砖机的生产技术，使其更好的服务于建筑工业化的进程。