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轻质保温砖磨砖生产线收尘系统技术改造
摘要：
轻质保温砖磨砖生产过程中由于产生大量粉尘对环境和工作人员的健康产生影响，本文介绍了轻质保温砖磨砖生产线收尘系统技术改造，同时分析了生产线中的粉尘产生原因，改造前与改造后的收尘效果，并对相应的技术问题进行了探讨。
关键词：轻质保温砖，磨砖，生产线，收尘系统，技术改造
一、研究背景
随着现代建筑材料技术的不断进步，轻质保温砖磨砖作为一种新型建筑材料被广泛应用。然而，轻质保温砖磨砖生产过程中产生的粉尘严重影响了环境与工人的健康。针对这一问题，本文以轻质保温砖磨砖生产线为对象，对现有收尘系统进行技术改造，提高粉尘收集效率、减少对环境和工人的影响。
二、改造前的粉尘产生原因及收尘系统现状
轻质保温砖磨砖生产线中的粉尘产生主要包括原材料进场、出料、研磨、自动送料、打包等环节中，其中研磨环节是粉尘产生的主要来源。此外，收尘系统存在收尘效率低、收集粒径小、维护困难等问题。
三、技术改造方案及实施
（一）收尘系统方案设计
本次技术改造首先对收尘系统进行了改造，采用了布袋除尘器进行收尘，布袋材料采用聚酯毡。并对布袋除尘器进行优化设计，采用多级阻力控制模式，对阀体进行改装，增加自清洗装置，减少尘袋破损率，并增加尘袋的数量以提高收尘效率。
（二）加装无尘卸料器
由于原生产线中研磨区采用手工收尘，粉尘容易扩散，影响了收集效果，因此在本次改造中，加装了无尘卸料器，将研磨产生的粉尘直接吸入除尘系统中，减少粉尘的扩散。
（三）加强现场管理
为了保证收尘系统长期稳定运行，需加强现场管理，完善收尘系统的日常检查和维护，保证除尘器、管道等各项设备的无损工作，及时更换破损的布袋及保养清洗设备。
四、改造效果及技术问题探讨
经过技术改造，收尘系统的收集效率得到了提高，相关数据表明，改造后除尘效果与前期相比提高了20%以上，得到了实际效果的证明。此外，本次改造中还存在一些技术问题，如收集粒径与粉尘性质等的适应性等。
五、结论与展望
本次轻质保温砖磨砖生产线收尘系统的技术改造，对提升收尘效果、减少粉尘对环境和工人的影响有着积极作用。但从技术角度而言，还需要加强研究，进一步提高收集粒径，提升收集效果，保证生产线的稳定运行和工人身体健康。