赵固一矿煤层底板灰岩加固多分支水平注浆井轨迹精准控制技术实践.docx

赵固一矿煤层底板灰岩加固多分支水平注浆井轨迹精准控制技术实践
摘要
本文介绍了赵固一矿煤层底板灰岩加固多分支水平注浆井轨迹精准控制技术的实践。首先，对该矿采煤工作面进行了调查和分析，从而确定了加固方案。接着，针对方案中需要进行的多分支水平注浆井施工，采用了先进的测量和定位技术，确保了井轨迹的精准控制。最后，进行了施工实践，实现了煤层底板灰岩的有效加固。实践结果表明，该技术可以提高施工效率、降低安全风险、保证加固效果，具有重要的应用价值。
关键词：赵固一矿、煤层底板、灰岩、加固、多分支水平注浆井、轨迹精准控制技术
引言
煤矿采煤过程中，煤层底板容易因为覆盖层的压力而出现破裂、塌陷等情况。特别是在灰岩地质区，底板的稳定性较差，更容易出现问题。为了保证采煤工作面的安全和正常运营，必须对煤层底板进行加固处理。
多分支水平注浆井是常用的加固方法之一。它通过在煤层底板中钻设多个注浆井，注入固化剂，使底板形成固硬结构。然而，由于施工环境复杂，施工难度大，往往容易出现施工质量不佳等问题。因此，需要采用先进的轨迹精准控制技术，确保注浆井的施工质量。
本文以中国能源建设集团赵固一矿为例，介绍了煤层底板灰岩加固多分支水平注浆井轨迹精准控制技术的实践情况。
一、矿井调查和分析
赵固一矿地处华北地区，是典型的灰岩地质区。经过调查和分析，发现该矿采用传统的水泥注浆加固方法，效果不佳。同时，采煤现场搭设困难，施工周期较长，不适合该矿的实际情况。因此，需要采用多分支水平注浆井加固方法，提高加固效果，降低工艺难度。
二、轨迹精准控制技术的应用
多分支水平注浆井的关键是轨迹的精准控制，以保证注浆效果。现在，有很多先进的测量和定位技术可以实现注浆井轨迹的实时监控和控制，如全站仪、GPS、惯性导航系统等。
在赵固一矿的实践中，采用全站仪来实现注浆井轨迹的精准控制。首先，在采煤工作面确定注浆井位置，并通过全站仪测量确定初始坐标。然后，根据注浆井的固定深度和空间位置，通过全站仪连续测量，以调整注浆井的深度和位置。最后，通过遥控器控制钻机，精确定位钻孔位置，并进行注浆施工。
三、施工效果
经过实践，多分支水平注浆井轨迹精准控制技术得到了成功应用，并取得了良好的施工效果。加固后的煤层底板整体变得坚硬，能够承受更大的荷载，底板裂隙得到了很好的控制。同时，施工周期和施工成本也大大降低，提高了施工效率。这表明，该技术不仅可以提高煤炭采矿企业的生产效率，而且可以极大地保护采矿工人的生命财产安全。
结论
本文介绍了赵固一矿煤层底板灰岩加固多分支水平注浆井轨迹精准控制技术的实践情况。通过实践结果可以看出，该技术具有重要的应用价值，可以提高施工效率、降低安全风险、保证加固效果。因此，我们有必要在生产中进一步推广应用该技术，以保障煤炭生产的安全和稳定。