企业职工伤亡事故调查分析规则GB6442讲义资料.doc

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企业职工伤亡事故调查分析规则GB6442－86
【发布单位】国家标准局【标准号】GB6442－86【发布日期】1986-05-31【实施日期】1987-02-01【标题】企业职工伤亡事故调查分析规则
本标准是劳动安全管理的基础标准，是对企业职工在生产劳动过程中发生的伤亡事故（含急性中毒事故）进行调查分析的依据。调查分析的目的是：掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，拟定改进措施，防止事故重复发生。
１.名词、术语
伤亡事故是指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害急性中毒。
２.事故调查程序
死亡、重伤事故，应按如下要求进行调查。轻伤事故的调查，可参照执行。
２.１现场处理
２.１.１事故发生后，应救护受伤害者，采取措施制止事故蔓延扩大。
２.１.２认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏。
２.１.３为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。
２.２物证搜集
２.２.１现场物证包括：破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等。
２.２.２在现场搜集到的所有物件均应贴上标签，注明地点、时间、管理者。
２.２.３所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭。
２.２.４对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。
２.３事故事实材料的搜集
２.３.１与事故鉴别、记录有关的材料
ａ.发生事故的单位、地点、时间；
ｂ.受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付工资的形式；
ｃ.受害人和肇事者的技术状况、接受安全教育情况；
ｄ.出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作（或位置）；
ｅ.受害人和肇事者过去的事故记录。
２.３.２事故发生的有关事实
ａ.事故发生前设备、设施等的性能和质量状况；
ｂ.使用的材料，必要时进行物理性能或化学性能实验与分析；
ｃ.有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况。
ｄ.关于工作环境方面的状况；包括照明、湿度、温度、通风、声响、色彩度、道路工作面状况以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录；
ｅ.个人防护措施状况：应注意它的有效性、质量、使用范围；
ｆ.出事前受害人和肇事者的健康状况；
ｇ.其它可能与事故致因有关的细节或因素。
２.４证人材料搜集
要尽快被调查者搜集材料。对证人的口述材料，应认真考证其真实程度。
２.５现场摄影
２.５.１显示残骸和受害者原始存息地的所有照片。
２.５.２可能被清除或被践踏的痕迹：如刹车痕迹、地面和建筑物的伤痕，火灾引起损害的照片、冒顶下落物的空间等。
２.５.３事故现场全貌。
２.５.４利用摄影或录相，以提供较完善的信息内容。
２.６事故图
报告中的事故图，应包括了解事故情况所必需的信息。如：事故现场示意图、流程图、受害者位置图等。
３.事故分析
３.１事故分析步骤
３.１.１整理和阅读调查材料。
３.１.２按以下七项内容进行分析：见《企业职工伤亡事故分类标准》（ＧＢ６４４１－８６）附录Ａ。
ａ.受伤部位
ｂ.受伤性质
ｃ.起因物
ｄ.致害物
ｅ.伤害方式
ｆ.不安全状态
ｇ.不安全行为
３.１.３确定事故的直接原因。
３.１.４确定事故的间接原因。
３.１.５确定事故的责任者。
３.２事故原因分析。
３.２.１属于下列情况者为直接原因。
３.２.１.１机械、物质或环境的不安全状态；
见《企业职工伤亡事故分类标准》ＧＢ６４４１２－８６附录Ａ－Ａ６不安全状态。
A.6不安全状态分类号6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1无防护6.01.1.1无防护罩6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采仗、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其它6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的