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变形缝两侧剪力墙模板支设工艺创新一、工程概况二、小组概况三、选题理由其次进行可行性论证 工艺概述 工艺概述 工艺概述 施工图例后浇剪力墙模板支设创新动态演示考虑角度至此,QC小组全体成员针对变形缝剪力墙模板支设的难点,分析常规施工方法中所呈现出的质量不稳定因素多、资源投入大、工艺占用时间长等不利因素,以解决常规施工方法中存在的质量缺陷为突破口,以改进模板支设施工工艺为主攻方向,最终确定以上述方案三为变形缝模板支设创新方案进行实施。工艺流程如下:六、实施难点分析与制定对策2、针对上述三个难点制定相应的对策对策二对策三七、按照拟定对策进行实施2)模板拼缝的处理 预制大模板时,使模板拼缝处于方钢管的覆盖范围内,拼缝两侧采用7公分长螺丝@300~400mm将模板与方管连接成一个整体,保证拼缝牢固、平整、严密。3)对拉螺杆对紧加固: 为确保螺杆在作业面一侧保持水平顺利穿入并紧固,重点关注钢板、螺母的焊接质量、下层顶板砼收面标高及模板两侧螺栓孔位置是否在同一条轴线上。如下图所示:4)大模板的拆卸及吊装 八、现场实施后的效果检查变形缝混凝土成型效果现场实景照片通过实测实量表明:变形缝处剪力墙表面光洁、无蜂窝、无麻面,经综合评定观感完全达到了结构优良标准,实现了预定目标,同时达到了业主对工程质量、成本、安全、工期的要求,业主、设计、监理对此给予了高度的评价,提高了我们企业的知名度,赢得了有关各方的一致认可,也为本工程创青岛市观感量化优良工程打下了坚实基础。十.总结及今后打算 汇报结束,谢谢大家!

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