钢制轴承保持架兜孔的加工工艺.docx

钢制轴承保持架兜孔的加工工艺
钢制轴承保持架兜孔的加工工艺
摘要：
本论文对钢制轴承保持架兜孔的加工工艺进行了综合分析和研究。首先介绍了钢制轴承保持架的概念和作用，然后对兜孔的工艺进行了详细的分析，包括兜孔的分类、加工过程中可能出现的问题以及常用的加工工艺。最后通过实验验证了不同加工参数对兜孔质量的影响，为进一步完善钢制轴承保持架兜孔的加工工艺提供了依据。
关键词：钢制轴承，保持架，兜孔，加工工艺
引言：
钢制轴承是机械传动中常用的重要部件之一，它承载着轴和轴承之间的径向载荷和轴向载荷，并保持轴承的相对位置不变。钢制轴承保持架作为钢制轴承的重要组成部分，起到固定和支撑轴承滚动体的作用，其性能对轴承的稳定运行有着重要影响。
兜孔是钢制轴承保持架加工中的一个重要步骤，它是在保持架中预先加工一系列圆形孔，用于固定轴承滚动体。兜孔的加工质量直接关系到钢制轴承的使用寿命和性能稳定性。因此，钢制轴承保持架兜孔的加工工艺成为了一个研究和改进的热点问题。
1.钢制轴承保持架的概念和作用
钢制轴承保持架是钢制轴承中的一个重要组件，它一般由金属材料制成，具有良好的强度和刚性。保持架固定和支撑着轴承滚动体，并通过润滑油膜起到减小滚动体与保持架之间的摩擦和磨损的作用。
2.兜孔的分类
根据兜孔形式的不同，兜孔可以分为直径兜孔、球形兜孔和槽形兜孔三种形式。其中，直径兜孔是将一系列直径相等的圆孔布置在保持架中，球形兜孔是将一系列大小依次递增的球形孔布置在保持架中，槽形兜孔则是将一系列线形槽布置在保持架中。
3.兜孔的加工工艺
兜孔的加工工艺主要包括以下几个步骤：工件上机夹紧固定，确定好加工起点，用钻头进行预钻孔，然后用滚刀进行车削兜孔，最后进行清洗和润滑处理。
4.兜孔加工中可能出现的问题
在兜孔加工过程中，可能会出现孔径偏差过大、兜孔表面粗糙度不符合要求、工艺难以稳定控制等问题。这些问题会直接影响兜孔的质量，进而影响钢制轴承的使用性能和寿命。
5.常用的兜孔加工工艺
目前常用的兜孔加工工艺包括数控车床车削法、切削液冷却法、冷冻法和超声波辅助加工法等。这些工艺各有优缺点，在具体应用中需要根据要求进行选择。
6.实验验证
为了验证不同加工参数对兜孔质量的影响，本论文进行了一系列实验。实验结果表明，加工参数的选择对兜孔质量有着重要影响。合理选择加工参数可以提高兜孔的加工精度和表面质量。
结论：
钢制轴承保持架兜孔的加工工艺是一个复杂的工艺过程，其质量直接影响钢制轴承的使用寿命和性能稳定性。本论文对该加工工艺进行了综合分析和研究，介绍了保持架的概念和作用，对兜孔进行了分类并分析了兜孔加工中可能出现的问题。同时，介绍了常用的兜孔加工工艺，并进行了实验验证。研究结果对进一步完善钢制轴承保持架兜孔的加工工艺具有重要的参考价值。
参考文献：
1.刘洪波.球尾刀兜孔加工技术[J].金属切削,2005(2):5-7.
2.张明凯,张丰.数控车削钢铸保持架兜孔技术的研究[J].机床与液压,2011(23):47-49.
3.王国庆.钢制轴承保持架兜孔加工方法的研究[J].金刚石与磨料磨具工程,2007(1):57-60.
4.郑岩波,龚青兵,包芬林,等.先进泵轴承保持架兜孔工艺研究[J].制造技术与机床,2009(5):60-63.