第十章氨基酸发酵生产工艺学v演示教学.ppt

第十章氨基酸生产工艺本章内容：目的要求：氨基酸氨基酸的用途应用新领域的扩展氨基酸的生产方法发酵法：主要菌种：酶法：利用微生物细胞或微生物产生的酶来制造氨基酸。
提取法：蛋白质水解，从水解液中提取。胱氨酸、半胱氨酸和酪氨酸
合成法：DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸。

传统的提取法、酶法和化学合成法由于前体物的成本高，工艺复杂，难以达到工业化生产的目的。国外生产概况发酵生产的原料我国氨基酸生产情况氨基酸发酵第二节氨基酸发酵的代谢控制第三节氨基酸发酵的工艺控制（p209-210）一、培养基2、氮源4、磷酸盐
对发酵有显著影响。不足时糖代谢受抑制。
5、镁
是已糖磷酸化酶、柠檬酸脱氢酶和羧化酶的激活剂，并促进葡萄糖-6-磷酸脱氢酶活力。
6、钾
促进糖代谢。谷氨酸产酸期钾多利于产酸，钾少利于菌体生长。二、温度对氨基酸发酵的影响及控制三、pH对氨基酸发酵的影响及其控制pH控制措施：四、氧对氨基酸发酵的影响及其控制第四节谷氨酸生产工艺（p210～214）产生菌株特点：谷氨酸生物合成机理：谷氨酸的生产：一、淀粉水解糖的制备1、斜面培养
主要产生菌:棒状杆菌属、短杆菌属、小杆菌属、节杆菌属。
我国各工厂目前使用的菌株主要是钝齿棒杆菌和北京棒杆菌及各种诱变株。
生长特点：适用于糖质原料，需氧，以生物素为生长因子。
斜面培养基：蛋白胨、牛肉膏、氯化钠组成的pH7.0～7.2琼脂培养基，32℃培养18～24h。2、一级种子培养
由葡萄糖、玉米浆、尿素、磷酸氢二钾、硫酸镁、硫酸铁及硫酸锰组成。pH6.5～6.8。1000mL装200～250mL振荡，32℃培养12h。
3、二级种子培养
用种子罐培养，料液量为发酵罐投料体积的1％，用水解糖代替葡萄糖，于32℃进行通气搅拌7～10h。
种子质量要求：二级种子培养结束时，无杂菌或噬菌体污染，菌体大小均一，呈单个或八字排列。活菌数为108～109/mL。三、谷氨酸发酵的几个时期3、菌体生长停止期：谷氨酸合成。
措施：提供必须的氨及pH维持在7.2～7.4。大量通气，控制温度34～37℃。
4、发酵后期：菌体衰老，糖耗慢，残糖低。
措施：营养物耗尽酸浓度不增加时，及时放罐。
发酵周期一般为30h。四、谷氨酸发酵控制五、谷氨酸的提取六、谷氨酸发酵研究新进展七、非糖质原料的谷氨酸发酵