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EBH-90型掘进机优化改进
一、前言
随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，对于地下管线的建设需求也愈发迫切。而掘进机作为一种重要的工程机械，其在地下隧道、地铁、水利工程等方面的应用已经越来越广泛。然而，目前市场上常见的掘进机在施工质量、生产效率、能耗及环保等方面仍存在着一定的问题。因此，对掘进机进行优化改进已经成为了当前掘进机行业发展的必要途径。
本文以EBH-90型掘进机为研究对象，从机械结构、控制系统、工作环境等方面进行分析和探讨，旨在寻找优化改进的方向和思路，提高掘进机的施工效率和工作质量，降低生产成本、节约能源、保护环境，实现掘进机行业的可持续发展。
二、机械结构部分的优化改进
根据实际应用情况和市场反馈，EBH-90型掘进机机械结构部分需要进行如下优化改进：
（1）提高机身强度和稳定性。掘进机在施工过程中需要经受巨大的振动和冲击，需要有足够的强度和稳定性来保障施工质量和安全。因此可以考虑增加机身厚度和结构加强设计，增加机身底盘的支撑点数，优化机底部的减震系统，提高机身的整体稳定性。
（2）优化掘进头和刀盘设计。掘进机的掘进头和刀盘是完成掘进任务的关键部件，其结构设计直接影响到掘进机的效率和质量。目前常见的刀盘结构有单层式、双层式和多层式。通过优化掘进头和刀盘结构，采用多层复合刀盘，增加刀片数量和排列密度，以及优化刀片刚度和硬度，可以在提高掘进效率的同时提高刀盘使用寿命和稳定性。
（3）提高液压系统的效率和稳定性。掘进机的液压系统是掘进工作的动力源，其效率和稳定性对掘进机的施工效率和质量至关重要。因此可以考虑采用高效、低噪音的液压泵，结合准确的液压控制技术和先进的液压传动技术，优化液压系统的方案设计，减少能量损失和泄漏，提高液压系统的工作效率和稳定性。
（4）改善机器运转的稳定性和安全性。在掘进机的运行过程中，机器稳定性和安全性也是需要考虑的因素。可以优化机器的操作系统和控制系统，提高运行的稳定性和安全性。并结合高清晰度的摄像系统和雷达测距技术，提高掘进机的可视性和安全性。
三、控制系统部分的优化改进
控制系统是掘进机的核心部分，其控制算法和控制策略对于掘进效率和质量影响非常大。针对EBH-90型掘进机，其控制系统可以进行以下优化改进：
（1）优化运动控制算法，提高机器运行精度和掘进效率。对于掘进机的运动轨迹和掘进机构进行精确控制，不仅能够提高机器的运动精度，同时能够提高掘进效率和质量。
（2）优化传感器和信号处理技术，提高掘进机掘进精度。采用先进的传感器技术和信号处理技术，能够提高掘进机的掘进精度和稳定性，减少人工掌控带来的误差和不确定性。
（3）优化控制策略，保障机器的安全性和稳定性。良好的控制策略能够保障机器的安全性和稳定性，在掘进过程中能够有效的预防和控制故障发生。
四、工作环境部分的优化改进
掘进机在施工过程中需要面对着一系列的环境问题，如噪音污染、空气质量问题等。因此，EBH-90型掘进机还需要在工作环境部分进行优化改进，具体包括：
（1）控制噪音污染。采用先进的噪声控制技术，减少噪声和振动对施工人员和周边环境的影响。
（2）改善空气质量。针对掘进机运行中产生的粉尘和废气问题，采用先进的通风系统和过滤装置，以及按照环保要求进行处理和排放。
（3）考虑节能和环保因素。采用高效、节能的设备，在设备采购和使用过程中符合环保要求，以达到节能和降低排放的目的。
五、总结
通过对EBH-90型掘进机在机械结构、控制系统和工作环境部分进行分析和研究，可以得到如下结论：
（1）在机械结构部分，应考虑加强机身强度和稳定性，优化掘进头和刀盘设计，提高液压系统的效率和稳定性，改善机器运转的稳定性和安全性。
（2）在控制系统部分，应优化运动控制算法，提高传感器和信号处理技术，优化控制策略，提高掘进机的掘进精度和运行稳定性。
（3）在工作环境部分，应控制噪音污染，改善空气质量，考虑节能和环保因素，保证施工环境的安全和美好。
因此，针对EBH-90型掘进机的优化改进策略主要包括：加强机体强度和设计，采用先进的刀盘和控制系统技术，保证施工环境的安全和环保要求。通过以上优化改进，可以提高掘进机的施工质量和效率，降低生产成本和能源消耗，实现掘进机行业的可持续发展。