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三环高压变频器
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高目方
2010.03目录前言
►适用范围广，覆盖所有的感应式电动机
►调速范围宽，全频率范围内均可调节，甚至超频调节
►调节精度高，0.01Hz
►不改变电机的机械特性
►传递效率高，节能显著
►调节更及时、准确、精度高可达0.01Hz
►减小系统压力、振动，使系统检修成本降低
►减小负载机械损耗和电机温升，延长使用寿命
►采用电压源型变频器可提高功率因数，提高电力质量和减小线损
►降频后，输出电压降低，相对提高电机和线路的绝缘
►实现软启动，减小电网的冲击
►实现精细化调节，提高产品的质量和一致性三环高压变频器有何优势应用范围1.三环高压变频整体了解A6变压器柜为功率单元提供电源，变压器次级绕组在绕制时相互之间有一定的相位差，这样既大大降低了输入谐波电流，也使得功率因数能在较高或满载负荷时能达到95％以上。移相变压器电气原理图所示:变压器原边绕组为6kV,副边共十八个绕组分为三相。每个绕组为延边三角形接法，分别有±5o、±15o、±25o等移相角度，每个绕组接一个功率单元。这种移相接法可以有效地消除35次以下的谐波。因此，采用移相变压器进行隔离降压，不会对电网造成超过国家标准的谐波干扰PLC所谓功率单元，是由控制电路、驱动电路和以电力电子器件为核心的主电路组成的一个系统。由DSP组成的主控板发出的控制信号，通过驱动电路去控制IGBT的导通或关断，完成产生PWM波的过程。它主要完成对功率单元各个关键量的检测、上报和控制等功能。主控部分负责的主要功能
（1）与PLC双向通讯，从PLC接受诸如目标频率/目标电压等信息；同时把故障信
息/当前频率/电压等反馈给PLC。
（2）根据目标频率，产生符合频率/电压/相位的各单元的开关波形，并通过光纤发
送到各单元驱动板。
（3）从单元驱动板接收故障信号并做出单元旁路等处理。
（4）与旁路控制板通讯，通知应被旁路的故障单元号。旁路部分负责的主要功能
（1）与主控FPGA板通过光纤双向通讯，得知故障信息并报告旁路执行机构目前状
态。
（2）根据故障信息驱动旁路执行机构动作，把故障单元从主回路中旁路出来。机械式旁路
单元输出电压为690V，每相采用5/6/8单元串联，输出线电压3KV/6KV/10KV,每单元配置机械式旁路，某单元故障时旁路动作，变频器仍能正常运行。2.一拖一高压变频器操作流程6KV6KVMSH-HVF系列高压变频器3.2变频器操作注意事项

3.2.1变频器为高压装置，操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作；
3.2.2送电时必须遵从先送低压电源，待系统自检完成后，变频器给出高压“允许合闸”信号，才能送高压电源；
3.2.3使用触摸屏时，只需用手指轻轻点击即可，严禁使劲敲击或用硬物点击；
3.2.4变频器送高压电源前应关好所有机柜柜门，运行中不能随便打开柜门，以保证人身和设备安全.
3.2.5严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则变频器的寿命及运行可靠性不能保证；

3.3变频器启动注意事项

3.3.1变频器的输入电源3KV/6KV/10KV高压开关必须待变频器发出“高压合闸允许”信号时，才能合闸；
3.3.2如果变频器始终没有提供“高压合闸允许”信号，请确认变频器控制电源是否已送电，变频器控制回路是否正常，开关或刀闸是否合到位；
3.3.3用户3KV/6KV/10KV高压开关合闸只相当于给变频器送电，电机并不启动。需要启动电机，还必须给变频器发启动指令；
3.3.4启动变频器以前，风机挡板或水泵出口阀门处于关闭位置。并确认电机没有因为挡板或出口阀门不严和其他原因而反转，否则容易引起变频器启动时过流停机；
SH-HVF系列高压变频器
3.3.9工频旁路情况下，要启动电机，需将旁路柜转换为工频方式，然后合上相应的高压开关即可；
3.3.10变频器停机一段时间后，需重新启机；在送高压电前，如果空气湿度较大，请先检查变压器铁芯和变频器内部是否有结露，如有结露请及时采取措施，如无明显结露请先打开各控制电源和柜内冷却风机，使变频器通风半小时，以驱除变频器内部潮气，然后再送高压电。
3.3.11在启动变频器前，如果环境温度低于0℃，请先送高压电，让变频器高压带电15分钟后，再启动变频器。
SH-HVF系列高压变频器SH-HVF系列高压变频器SH-HVF系列高压变频器3.触摸屏参数设置进入15.日常巡检及注意事项注意事项
故障检查或维修时，注意须先切断高压电源，将变频器的输入变压器进线侧的用户侧高压柜断路器摇出，并将变频器进线柜主开关断开，且须等断电约15min电容放电完毕后，方可打开柜门进行维修，切忌停机后立即进行检查。因变频器额定运行时，其直流母排电压可达到900V左右，且滤波所用电解电容，数量较多，单个容量4700μF，